[其他]氨發生器循環氣體和水間進行熱交換的裝置無效
| 申請號: | 87108080 | 申請日: | 1987-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN87108080A | 公開(公告)日: | 1988-06-22 |
| 發明(設計)人: | 漢斯·古恩特·布里克;漢斯·迪特·馬施 | 申請(專利權)人: | 尤德有限公司 |
| 主分類號: | F28F9/02 | 分類號: | F28F9/02;F22B1/08;F24H1/40 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 張祖昌 |
| 地址: | 聯邦德國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發生器 循環 氣體 進行 熱交換 裝置 | ||
此項發明是有關氨發生器放出的循環氣體和水之間進行熱交換的裝置。此裝置有許多用來輸送循環氣體的熱交換管,這些熱交換管起碼和一個管板連接,此管板把一個耐壓通道從熱交換室隔離出來,管板上另有許多冷卻孔,水或水和蒸汽的混合物在其間流動。
本申請人的歐州專利申請0130361號中公開了在樣的一個裝置。它所描述的管板基本上是水平安裝的,上面也具有許多不貫穿管板的冷卻孔,它們和熱的那端是不通的,冷卻孔內另有一根內管,通過自然的流動,熱交換器的水就被吸入到內管中,水就在冷卻孔里蒸發形成了水和蒸氣的混合物,流回熱交換器。
這種至少在一端是熱的,厚壁型的冷卻結構已經提供了許多特殊的優點,但至少有一個缺點,自然流動要求這種冷卻結構基本呈水平安裝,這樣,才能使一定量的循環水進入冷卻孔,蒸發成水和蒸氣的混合物放出,以保證安全。
此項發明的目的是提供一種技術方案,即使當管板不在水平位置時,也能確保冷卻效果,即,循環氣體的有效地冷卻和管板的安裝位置無關。
如上所述,此發明解決了以前所存在的問題,它是通過這樣的措施:從熱交換室的一側看,冷卻孔並不完全貫穿管板,其底部經冷卻水輸入孔道,通到冷卻水源管道。水經冷卻孔送到熱交換室。
此發明采用了現有技術的冷卻孔,但是未采用冷卻水的自然流動方式,另外,還采用了把水送往冷卻孔底面的輸送孔道。當然,水的自然流動方式可以實現這個目的,但是,采用輸送裝置更為有利。
從原理上看,這種熱交換器已有許多不同的設計,如DE-OS2007528或3022480。在這兩種設計中都采用了一個特制的復合通路來確定熱管板中流體的流向。
在任何情況下,此發明的冷卻孔必須是均勻分布的,尤其在管板的受熱面上。因為采用了本發明的設計,在一定條件下也可以設計成只是冷卻熱區。此項發明的一個實施例中,管板具有局部分布的冷卻孔,冷卻孔經輸入孔道通至冷卻水源管路。
在設計中,把冷卻水源管路作為輸入水管路的一個分支是很有利的,也就是,輸入熱交換器中的冷卻水的一部分是直接通過冷卻孔的。
不采用輸入水管路和冷卻水源管路直接連通的方法,蒸汽發生器的循環水也可以直接連接冷卻水源管路,當然這樣的措施并不由于采用了前述措施而被排除(兩種措施可同時采用)。
根據此項發明的一個具體實施例,通道采用隔開式的,它至少具有兩個為氨發生器放出的不同氣體而設置的循環氣體的進氣室,還具有相應的冷卻后循環氣體的集氣室。上述的安排提出了一種特別緊湊的結構設計。這種不同溫度的同一循環氣體的逐漸冷卻的方式也可以在一個共同的罩殼里進行。
根據本發明的另一個實施例,至少有一個進氣室的輸入管路安裝在相應的出口噴咀里,冷卻后的循環氣體通過環形空間,從外部冷卻輸入管路。這樣有助于部件的保護,尤其可以冷卻此裝置的進口噴咀。
如上所述,有許多不同的熱交換器裝置。熱交換器可以設計成豎直的、水平的、或者傾斜的。它們可以僅裝一個管板,流通循環氣的管子可設計成長的U型螺旋管,也就是說,這些管子的始端和終端都在管板上,但是始端和終端分別在不同的部位。但是本發明不局限于這種設計,也可以制成具有兩個管板和兩個通道的裝置。本發明也提供了這樣一種設計:為氨發生器放出的兩種不同的氣體,第二通道被分成隔離成兩個進氣室,至少有一個管板具有冷卻孔。根據本發明另一個實施例,在兩個管板里,都有局部分布的冷卻孔。
下面,參閱附圖,對此發明進一步詳述。
圖1是具有冷卻管板的熱交換裝置。
圖2是具有兩個管板的另一實施例,至少有一個管板被冷卻;
圖3是圖2所示設計的改進實施例;
圖4是具有方向相反的熱交換管,通道及轉向室的熱交換裝置,兩管板中的每一個管板都被局部地冷卻。
圖5是具有兩個管板的另一實施例,兩管板都被局部地冷卻。
圖1至圖5都是表示此裝置工作原理的剖視圖。
圖6是一個實施例的通道的截面圖。
圖7是另一種通道的截面圖。
圖8是圖6的管板的孔及冷卻孔的排布圖。
圖9是圖7所示實施例的孔的排布圖。
首先指出,在所有的附圖中,具備同樣的或相似功能的部件,均給予同樣的標號,在某些情況下,若有變動也用小號英文字母作記號。
在上述附圖中的熱交換裝置都有一個耐壓的外殼,該外殼內具有兩個腔室,一個是熱交換室3,另一個是通道5,通道5由一個間壁分隔成兩個通道5a和5b。通道5和熱交換室3由管板6分隔。
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