[其他]絲狀料噴管

無效

• 申請號: 87108060
• 申請日: 1987-11-27
• 公開（公告）號: CN87108060A
• 公開（公告）日: 1988-06-08
• 發明（設計）人: 埃米爾·約瑟夫·沃思
• 申請（專利權）人: 美國輝瑞有限公司
• 主分類號: C21C7/04
• 分類號: C21C7/04
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 李先春,杜有文

本發明涉及到一種用來向諸如鋼水中噴入絲狀添加劑的噴管。

在煉鋼工藝中，鋼水經適當的煉鋼爐生產出來后通常經出鋼口流入鋼包，然后再對鋼包中的鋼水施以一種或多種添加劑進行精煉和合金化。用來對鋼進行脫氧、脫硫和形成其它期望凝固特性的精煉劑一般是鈣。由于鈣比鋼輕且活性強，所以鈣最好為外層有鐵包覆的絲狀，通過一耐火材料噴管噴入熔體表面之下。一種非常符合于這類加鈣法的工藝公開在美國專利4，481，032中。

一種以這種工藝將鈣絲噴入鋼水的裝置公開在美國專利4，512，800中。采用這種裝置，鈣絲所通過的噴管具有一個新型結構和圓形橫截面的噴嘴口。將諸如氬氣之類的一種惰性氣體從絲與孔壁之間的環狀間隙中通過噴嘴口輸入熔池，噴管中的氣體壓力需可防止鋼水進入和堵塞該噴嘴口。

雖然使用美國專利4，512，800中的裝置能有效地將鈣絲噴入鋼水，但人們還非常希望有一種更為有效的裝置來向鋼水中注入保護氣體。本發明的首要目的就是提供這樣一種裝置。

現在人們已經發現，在將鈣絲噴入鋼水時使用具有非圓形橫截面末端出口的噴嘴能使鈣和保護氣體都得到更有效的利用。

因此本發明提供一用來將絲狀添加劑直接噴入熔融體內部的噴管，它包括一個具有軸向孔的噴嘴，軸向孔有一末端出口，絲狀料通過該出口引出噴嘴，末端出口的橫截面呈星形。

該星形最好有6～12個等分點，尤其以8個點為佳，星形內直徑（recess????diameter）尺寸大約是絲直徑的101～110%，而外直徑（Point????diameter）大約是內直徑的125～150%。噴管的噴嘴最好是可以更換的。

本發明還提供一向金屬熔池中噴入絲狀添加劑的方法，該方法包括將噴嘴迅速插入熔池，并通過噴嘴向下噴入添加劑，同時也保證通過噴嘴能提供充足的惰性氣體流，以保持噴嘴基本上不與金屬相接觸。金屬最好含鐵而添加劑最好含鈣。

從結合附圖對較佳實施例的下述詳細說明中，可更清楚地看出本發明的特點和優點，其中：

圖1是采用本發明噴管的噴絲裝置零件布置的側視圖。

圖2是圖1的噴管含局部剖視的側視圖。

圖3是圖1的噴嘴插入部分的端視圖。

圖4是沿圖3中4-4剖面線所截的剖面圖。

圖5是圖3的放大圖，表明了星形內直徑和外直徑的關系。

一種采用本發明噴管裝置的設備布置示于圖1。

裝置包括噴管10，它用來在噴管10的可換噴嘴18完全浸入金屬熔池14的表面之下時，向盛在鋼包16中的金屬熔池14噴入絲12。絲12由供絲機構22從卷筒20供給，通過氣密導管24和噴管10噴入熔池14。惰性氣體被輸送到導管24，在緊靠氣體入口上部方向處裝有密封機構26，以防止包圍絲12的氣體沿供給通道向反方向流動損失。整個裝置都布置在一個樞軸固定的臺架28上，臺架以鉸鏈30為樞軸轉動。一液壓或氣動的提升裝置32可提升和降下臺架28，從而使噴管10相對于熔池上升和下降。這種裝置在美國專利4，512，800中有詳細描述，此處完全引用該專利作為參考。

如圖2所示，帶有噴嘴18的噴管10由芯管34及其嵌于耐火套管36內的延長段35組成。芯管34的內徑大約為1英寸，可由鐵或鋼制成;套管36的外徑大約為8英寸，由鋁土或其它適宜的耐火材料制成。噴管10一般約8英尺長，噴嘴18約9英寸長。通過在芯管34及其延長段35之間螺紋聯接或其它適當手段，使噴嘴18以可更換的方式與噴管10的不更換部分相聯接。噴嘴18中的芯管延長段35以螺紋或其它機械方式與插入件38相聯接，插入件38大約6英寸長，且最好由諸如石墨的非浸潤材料制成。噴嘴18與噴管10不更換部分的聯接和插入件38與芯管延長段35在噴嘴18內的聯接皆具有氣密性。

插入件38的詳細情況示于圖3～5中。插入件38有一帶末端出口42的軸向孔40，末端出口的橫截面形狀為規則的八角星44。雖然所示星44是8個等分點，但5或5個以上等分點也是適宜的，最好是6～12個。