[其他]抗硫化氫油氣田鉆材新鋼種無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 87107966 | 申請(qǐng)日: | 1987-11-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN87107966A | 公開(公告)日: | 1988-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蒲海山 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明工學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C22C38/28 | 分類號(hào): | C22C38/28 |
| 代理公司: | 云南省專利事務(wù)所 | 代理人: | 程韻波 |
| 地址: | 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硫化氫 油氣田 鉆材新 鋼種 | ||
Pu-1抗硫化氫油氣田鉆材新鋼種是一種金屬材料,主要通過成份設(shè)計(jì)、冶煉及熱處理工藝而得。
在現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展中,金屬材料在使用中呈現(xiàn)環(huán)境脆化的現(xiàn)象日益增多,鋼材在潮濕的硫化氫介質(zhì)中發(fā)生的應(yīng)力腐蝕破壞是一個(gè)明顯例子。在我國迅速發(fā)展的石油和天然氣開采中,也遇到了硫化氫應(yīng)力腐蝕破壞問題,井中潮濕的硫化氫氣體與鋼材表面發(fā)生腐蝕反應(yīng)而生成活潑氫原子滲入鋼材內(nèi)部,使鋼材脆化而突然斷裂。研究抗硫化氫應(yīng)力腐蝕鉆材用鋼是我國石油開發(fā)中一項(xiàng)急待解決的問題。
七十年代世界各國油氣井開發(fā)條件開始改變,鉆采6000至7000米或更深的井所占比例越來越大。在酸性油氣田中,深井和超深井的主要障礙是壓力、硫化氫介質(zhì)腐蝕和溫度。而油管是固定在井口懸掛在井中的主要設(shè)備,井越深其長(zhǎng)度越長(zhǎng),自重隨之增加,扭力越大,加上高壓、腐蝕及溫度,因此研究超深油管自然要從強(qiáng)度、塑性、韌性和抗硫化氫腐蝕幾個(gè)方面去綜合考慮。
本發(fā)明的目的是研究一種性能是瞄準(zhǔn)美國共和鋼鐵公司和加拿大曼13斯曼鋼鐵廠所研究的高強(qiáng)度抗硫化氫鋼種的性能指標(biāo),通過成份設(shè)計(jì)、冶煉及熱處理工藝而得的新鋼種,以填補(bǔ)我國在這方面的空白。
本發(fā)明主要通過成份設(shè)計(jì)、冶煉、澆注與頂管及熱處理工序而得。
一、要得到高強(qiáng)度、高韌性的綜合力學(xué)性能和良好的抗硫化氫腐蝕性能必須從選擇合金原素入手,對(duì)合金元素的選擇和量的控制的目的是有意識(shí)的去改變鋼的基本相組織-鐵素體和碳化物的性質(zhì)。即讓合金碳化物彌散分布在鐵素體基體上,使鐵素體強(qiáng)度增加,加入上封閉型元素,選用一定的熱處理規(guī)范獲得高溫回火索氏體。這種組織熱力學(xué)性質(zhì)最穩(wěn)定;從而達(dá)到抗硫化氫性能最佳的效果。
在一定的合金范圍內(nèi)和調(diào)質(zhì)熱處理?xiàng)l件下,當(dāng)前已被多數(shù)人公認(rèn)的抗硫化氫應(yīng)力腐蝕破裂性能的原素有鉻、鉬、釩、鈦、鈮、硼、鋁。鉻、鉬能提高鋼的淬透性、增加鋼的強(qiáng)度、鉻量在1.0%左右對(duì)抑制硫化氫滯后破壞起很大作用,鉬量在0.5%以內(nèi)對(duì)調(diào)質(zhì)鋼的抗硫化氫腐蝕也是有益的。加入適量的釩、鈦、鈮、硼,鋁利用這些元素的沉淀強(qiáng)化、晶粒細(xì)化強(qiáng)化和增加鋼淬火后的回火穩(wěn)定性等作用,來保證高強(qiáng)度鋼的抗硫化氫應(yīng)力腐蝕能力。若本鋼種要推廣為結(jié)構(gòu)鋼使用可以將鋁量控制在小于或等于0.5%,碳量控制在小于或等于0.25%。本發(fā)明的成份設(shè)計(jì)如下:碳(C)0.27~0.35%,硅(Si)0.2~0.35%,錳(Mn)0.45~0.65%,鉻(Cr)0.9~1.2%,鉬(MO)0.3~0.7%,釩(V)0.05~0.15%,鈦(Ti)0.06~0.12%,鋁(Al)0.4~0.75%,硫,磷(S,P)小于或等于0.035%,其余為廢鋼。
二、Pu-1鉆材是采用與普通低合金無縫鋼管生產(chǎn)相同的工藝和設(shè)備進(jìn)行。主要有扒補(bǔ)爐,裝料、熔化,精煉、澆注與頂管及熱處理工藝工序。
三、在頂管工藝中按所提供的管壞頂出相應(yīng)尺寸的無縫鋼管,然后在連續(xù)調(diào)質(zhì)機(jī)上進(jìn)行熱處理。熱處理規(guī)范如下式表示:
89℃~920℃×30+680℃~720℃×120
上式的意思是把無縫鋼管加熱到890℃~920℃保溫30分鐘立即進(jìn)行水淬,之后再加熱到680℃~720℃保溫2小時(shí)后空冷。
熱處理工藝之后即得本發(fā)明指的鉆材新鋼種,稱之為30Cr MOVTiAl。
本新鋼種性能與國內(nèi)外一些廠家相比的指標(biāo)列如下表:
在2300~3000百分之一濃度(PPM)溶液里恒應(yīng)力(屈服強(qiáng)度бs×80%)作用,斷裂時(shí)間大于720小時(shí)(試樣尺寸為直徑5毫米)
實(shí)施例一:
化學(xué)成份設(shè)計(jì)為碳(C)0.34%,硅(Si)0.28%、錳(Mn)0.53%,磷(P)0.021%,硫(S)0.033%,鉻(Cr)1.11%,鉬(MO)0.23%,釩(V)0.105%,鈦(Ti)0.098%,鋁(Al)0.775%。
采用工頻堿性爐冶煉。
熱處理規(guī)范為900℃×30′水+690℃×120′回,即把鋼管加熱到900℃,保溫30分鐘,立即進(jìn)行水淬,隨后加熱到690℃保溫120分鐘后空冷。
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