[其他]用于軋制連鑄型型材的方法及裝置無效
| 申請號: | 87107839 | 申請日: | 1987-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN87107839A | 公開(公告)日: | 1988-06-22 |
| 發明(設計)人: | 格奧爾格·恩格爾;迪特馬爾·科錫克 | 申請(專利權)人: | SMS舒路曼-斯瑪公司 |
| 主分類號: | B21B1/08 | 分類號: | B21B1/08 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 陳展元 |
| 地址: | 聯邦德國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 軋制 鑄型 方法 裝置 | ||
本發明涉及一種來自一個適當的爐子,例如一個連續加熱爐的型鋼所得到的連鑄型材的軋制方法,它借助于組成一個緊湊機組的可逆轉工作的萬能機架,該機架設置一個翼緣一頂鍛機架,以及一個軋制連鑄型材的逆轉-串聯-機架組。
一般說來,例如按照堆塞道爾夫市、SMS????SchCoemann-Siemag有限股份公司文件W2/3115,為了軋制型鋼設置了一個軋輥機列,該軋輥機列在入口側具有一個驅動的可逆運行較重的開坯機架,同樣也與通過一個較長輥道的一個可逆工作的逆轉-串聯-機架組連接,另一方面還經過一個適當長的輥道在輸出側設置有成品機組。按照西德專利局公開公報DE-os3627729,當逆轉-串聯-機架組的第二個或最后一個萬能機架作為成品機架而設置和運轉時,一個特別的成品機組和為此所設置的輥道是可以取消的。如果不是將鑄錠軋制成型鋼,而是軋制成連鑄型材時,必要時也可以把用來多次予軋的開坯機架取消。在選擇連鑄鑄模時,人們試圖這樣的影響連鑄型材的橫斷面,即為了軋制普通的成品型材已經采取了第一步的準備措施,并且不用別的措施就能進入第一個萬能機架中。已經證明,加工一個粗軋型材,在其一個腹板的兩邊已具有加強,且把它稱為“狗骨”型材。
的確在此已經證實,這樣一個粗軋型材的尺寸已在相當大程度上能決定著由逆轉-串聯-機架所容易獲得的成品型材,例如在工字梁型材的情況,可用萬能機架制作,而例如在U-型材的情況,一種雙軋制也可取得成效。然而當連鑄型材變化時就需用新的鑄模,并由此更換新設備以及有關的無益停車時間,于是人們力圖盡可能用一個予先確定的入口側型材來解決,此時雖然毫無問題的就可獲得出口側型材的中間橫斷面區,但與該區不一致的較厚或較薄的外型輪廓卻需要附加一個高的費用。
本發明的任務是:提出一種方法和實現該方法的設備,它能夠用相當小的化費由一個予先給定的入口側型材生產相應較大的或較小的輸出側型材。
這個任務可用權利要求1至4中所述的技術特征來解決。以此,所輸送的連鑄型材的腹板總是根據需要,不是附加的頂鍛并由此而縮短,就是必要時在考慮到連鑄型材的腹板相對容易增大的作用下進行加強軋制,并在必要時證翼緣的寬度減小,這樣,由一個或者說只有一個容易變化的原始連鑄型材所制作的工字梁的基板以少量的化費就可根本上得以擴展。
按照本發明的有利的擴展結構可通過從屬權利要求得到。
本發明的細節將借助下面實施例的說明并結合一個描繪它的附圖進行闡述。在這個附圖中簡圖式描述了一個連鑄型材的生產過程,和連續鑄材在一個連續加熱爐中的溫度調節以及用來軋制的緊湊機架組。
詳細的說,由一個澆包1出來的液態鋼被送向分配器2,該分配器2給鑄模3供料。而連鑄型材沿著一個支撐裝置4通過冷連鑄材傳動器5向前推動,在通過時并由定向傳動器6對準方向。為了分割冷凝后的連鑄型材設置了圖中沒有給出的剪切機或氣割機。與軋制件生產程序相適應,連鑄型材可以熱態使用或冷態使用。在熱態使用時,它們就如在附圖中所指示的那樣直接送至一個連續式加熱爐8,該加熱爐8保證最佳的溫度。在冷態使用時連鑄型材被分割后推到一個沒有給出的存放支撐篩格上,由此,例如借助一個吊車將其放置在一個冷庫中間。為了軋制的目的,它們還要送至連續式加熱爐8,該連續加熱爐可配置一個步進式道床和/或一個加熱爐輥道,以及達到軋制的最佳溫度后在輥道7上推到后面的緊湊軋制機的方向。
緊湊軋制機由一個頂鍛機架9,在附圖中可看出是一個垂直的頂鍛機架9,一個隨后設置的作為工作機架用的萬能機架10、然后是一個(水平)翼緣頂機架11以及一個另外的萬能機架12所構成,該架12可適當的構成成品機架并運轉。
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