[其他]由塑料生產鑄型的方法以及實施該方法的裝置無效
| 申請號: | 87107835 | 申請日: | 1987-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN87107835A | 公開(公告)日: | 1988-07-06 |
| 發明(設計)人: | 施內伯格·埃里奇 | 申請(專利權)人: | 布克-蓋耶股份公司機器制造廠 |
| 主分類號: | B29C47/34 | 分類號: | B29C47/34 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 楊松齡 |
| 地址: | 瑞士下*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料 生產 鑄型 方法 以及 實施 裝置 | ||
本發明涉及一種由塑料生產鑄型的方法,在這種方法中塑料塊是根據一個造型工具的敞開型腔的塑化來導入并擠壓的。
在由塑料生產大面積的零件時可采用開頭所述的方法。
由US-PS3′196′485等公開了一種塑料擠壓裝置,在這一裝置中,用于制作鑄型的確定塑化的塑料塊經一中心澆鑄道噴射到由拉回壓板而擴大的型腔內,并接著加以擠壓。這里所建議的結構構造以及該裝置相應的使用方法不適用于大的鑄型,特別是型腔內塑料的分配,借助于澆鑄道只有用高耗費才能夠達到最好情況,并且用這一生產方法幾乎不可能達到足夠的強度性能。
在另外一種已知的方法中是把一種改善強度性能的聚脂樹脂通過移動的噴咀組沿不同方向敷設到敞開的型腔內,然后擠壓。
這一方法在制造噴咀組的可調節驅動裝置方面需要高的費用。
為此,本發明的任務是,創造一種開頭所提及的類型的方法,該方法在經濟的條件下以及在廣泛使用的情況下保證了生產出苛求強度值的大面積鑄型。
按照本發明所提出的任務這樣解決的,即把要用于銜接的擠壓工序的,所設計的塑料塊敷設到預先確定排列的一個平面上。借此,很容易地把塑料塊輸送或者敷設到敞開的型腔內,并且大大地改善了對強度和可靠性所提出的高要求。對敷設預計的塑料量能夠應用一可選擇的、確定的敷設結構有目的地(有控制地)加以實施。
一個可驅動的平面適合作為實施該方法的裝置,該平面設計成可走向型腔并可從型腔離開,以使得塑料塊能夠在沒有附加人工的幫助下按照型腔的制備而被導入。當然,這一平面的運動至少大約從送料站經過型腔或幾個型腔向前傳遞。
按照一個合適的工作方法可以把這一平面設計成可水平移動的或者在自動聯鎖范圍內的、在塑料塊和平面之間的一個可達到的傾斜位置上可移動的形式,借此可以促進敷設塑料塊的規律性。在塑料塊的特殊排列的情況下,最好的情況是,當這一平面可以繞一水平的或者在自動聯鎖范圍內可達到一個傾斜位置的可移動軸轉動。
這一平面可繞一根垂直軸轉動時亦有相同的意義,為此,在這一平面上的塑料塊的無限制排列是可能的。
這一平面作為帶子使用被證明是最好的,由此能夠實現一個有利的傳動結構。
一個繞輥子轉動的循環帶子是最合適的,這根帶子被證實是具有低的結構耗費的簡單工具。
一個可以從輥子上解開并按應用情況可再次繞上的帶子也能夠作有益地利用。
按照本發明的方法對型腔或幾個型腔裝料時,在按予先確定的排列而敷設的塑料塊安裝的平面上所構成的進給速度或回程速度以及驅動速度至少大約是一樣大的。
該平面的進給速度或回程速度與該平面的驅動速度的相互依賴關系由在該平面上的塑料塊的確定的排列和型腔內的塑料塊來確定的。
完全有可能這一平面的驅動和進給運動或回程運動有不同的速度,同時,這一差異與在這一平面上的塑料的敷設排列和其在型腔內的排列之間所形成的差異是成比例的。在平面上和在型腔內相同的排列關系不必改變速度;然而可以借助于不同的速度來改變型腔內被輸送塑料塊的排列,也就是說,在相對于進給速度或回程速度較高的驅動速度時,能夠以每單位時間內較多的塑料塊輸送到型腔,或者在該平面的較低驅動速度時輸送較少的塑料塊。正如已提及的,把在該平面上已敷設的一部分或幾部分所準備的塑料塊不僅可以在進給運動時也可以在回程運動時適當地輸送給型腔。
為了避免塑料塊,首先是熱固性塑料塊在平面或帶子上產生不希望的粘附,最好是把平面或帶子冷卻,從而促進了完全硬化的延遲。
所作的選擇可以針對在平面上或在帶子上的塑料的粘附安置一個與運動方向垂直延伸的脫模裝置。
可以安置帶秤的平面或與一同秤類似裝置相連接以控制要導入的塑料塊的數量。
本發明其它的細節和優點由描述實施例的說明和附圖給出。該唯一的圖等體積地表示了一個在塑料加工機械的塑化裝置之間安裝的送料裝置。
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