[其他]纖維材料吸力清理設備

無效

• 申請號: 87107669
• 申請日: 1987-11-03
• 公開（公告）號: CN87107669A
• 公開（公告）日: 1988-06-22
• 發明（設計）人: 約翰·沃克;魯道夫·里巴
• 申請（專利權）人: 舒伯特-薩爾澤機械制造股份公司
• 主分類號: D01G7/10
• 分類號: D01G7/10
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 張東明

本發明和從行走式拆包機吸取纖維材料的設備有關，該設備有一個抽吸槽，其中有一個靜止連接口和一個活動連接口，活動連接口為可用條蓋關閉的抽吸槽中的槽孔的一部分。

通過沿拆包機行進的路線側置的抽吸槽從纖維包中清理纖維材料已屬公知（DE-PS3，206257）。抽吸槽有一個靜止連接口，和氣體運輸器的負壓側連接，抽吸槽還有一個活動連接口，將纖維材料導入抽吸槽。接受從纖維清理區伸出的管件輸出的活動連接口，是抽吸槽中連續槽孔的一部分，抽吸槽可用彈簧鋼制柔性條蓋關閉。條蓋的一端和抽吸槽固定，另一端和行進拾取輥固定，由抽吸槽中的負壓保持關閉狀態。

當抽吸槽放在拆包機在上面移動的導軌附近時，占據較多的空間，并難以在這一側增多安放纖維包行列。曾有建議在導軌間放置抽吸槽（DE-PS3，334，222號）。在該情況下，可在導軌兩側各放一列纖維包，但抽吸槽給操作造成困難。例如，由于需要在兩側留將纖維包向前推送的通道，不能沿壁部放置一個纖維包的行列。此外，在抽吸纖維材料時，抽吸氣流被一再偏折，對流通不利。

本發明的目的，是提出一種設備，按節約空間的方式，將纖維材料吸走，對流通有幫助而不防礙纖維包的安放。

為此，根據本發明，抽吸槽放在纖維包上方的一個平面內，和槽孔兩端固定條蓋由磁力作用保持其關閉狀態。

這可保證用于運輸和安放纖維包的地面可得到利用，抽吸槽可保持基本不受外來的干擾。還可在清理纖維材料時，將材料垂直于纖維包表面向上吸取;磁力蓋閉作用保持條蓋在任何位置上作可靠關閉，甚至在負壓有故障時，盡管抽吸槽的縱向側上有槽孔形成也能保證。

槽孔放在抽吸槽的底側是有利的。在抽吸槽上突緣形成條蓋的相當寬的支承表面，突緣在朝向條蓋的一側上覆蓋磁性條。根據本發明的另一特點，突緣還可用作承載器的通行表面，承載器設有用于蓋條的導輥并懸掛在突緣上。條蓋有外延的U形行程便可保證導輥在承載器上作有間距的成對安裝。

尤其在非常寬的拆包機中，為了將纖維材料完全吸出清理區并輸入抽吸槽，在各對導輥間形成相對的活動連接口，接受相應管的輸出。由于管件向活動連接口的輸入，和吸氣方向成一定的角度故可保證供給抽吸槽的纖維材料不受阻礙。還可根據意愿，將各活動連接口互相偏置。

本發明的另一特點，是將一個有活動連接口的盒形插入件置于承載器中，對著槽孔開口。將插入件伸進抽吸槽是有利的。根據另一特點，貼在抽吸槽內壁上的密封條，固定在抽吸槽中縱向伸展的插入件的側壁上。本設備的另一有利的實施方案中，有一個置于插入件上的蓋，在遠離靜止連接口的一側，將抽吸槽封閉。由于密封件固定在蓋的邊緣，故可形成完成的封閉。

由于有一擋板向抽吸槽伸展，在抽吸方向上伸出，故在抽吸槽中可對空氣作最適合的引導。為防止第二氣流進入抽吸槽，將承載器放入一個殼內，殼內密封條靠在抽吸槽上。密封件最好用緊排列的鬃刷制成。承載器依靠行走拆包機沿抽吸槽移動，用叉形驅動裝置和拆包器的機架連接。

現對本發明一個實施方案參照附圖詳細敘述，其中

圖1????為拆包機落棉輥及相關抽吸裝置的透視圖;

圖2????為懸掛在圖1抽吸槽上承載器側視圖;

圖3????為圖2裝置的前視圖;

圖4????為抽吸槽的剖視圖;

圖5????為抽吸槽齒口突緣的俯視圖。

圖1顯示可沿一排纖維包B移動的拆包機上面的帶有針或齒的落棉輥1。輥1用至少有一個抽吸口的抽吸罩2覆蓋。在這實施方案中，有兩個抽吸口21，分別用管23，24和一個抽吸槽3連接，如下文所詳述。第二抽吸口在圖1中不可見。假使需將兩個以上的相鄰纖維包B同時處理，并且落棉輥1有相應的長度，則在輥1相應兩端附近分設兩互相間距的抽吸口21特別有利。輥1及罩2可在垂直方向上運動（圖未示）。為使管23，24可隨從垂直活動，至少有一部分為可伸長的風箱構造。

抽吸槽3設置在落棉輥1上方的一個平面內，最好在上方的中點附近。但是，有需要時，也可放在輥1的一側。

槽3有矩形剖面和開敞側，形成面向落棉輥1的槽孔31。但這并不排斥抽吸槽和槽孔位置的其他實施方法。槽3的一端有一個靜止連接口30，將槽和氣體輸送器（未示出）的負壓側連接。

槽3底側上的槽31由彈簧鋼制的條蓋4關閉，條蓋4用螺絲在槽3中和槽孔31的兩端固定（未示出）。槽3有外伸的突緣32與條蓋4相鄰。突緣32的朝向條蓋4的一側，都覆蓋磁性條33（圖2），從而磁力作用將條蓋4在關閉狀態下，緊靠在支承表面上。