[其他]將煤和石膏轉化為價值較高的產品的方法

無效

• 申請號: 87107443
• 申請日: 1987-12-10
• 公開（公告）號: CN87107443A
• 公開（公告）日: 1988-11-02
• 發明（設計）人: 杰羅姆·赫伯特·馬頓;蒂莫菲·J·肯德龍
• 申請（專利權）人: 佛羅里達磷酸鹽研究院
• 主分類號: C10J3/00
• 分類號: C10J3/00;C01B17/60
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊劍俠

1、一種同時生產可用作為能源的一種可燃性第一氣體物流和一種可用作為生產硫酸的原料的含硫第二氣體物流的方法，該方法包括步驟：

(a)在部分煤氣化的條件下，在貧氧氣氛存在下將煤加熱生產一種固體碳焦和一種含有氣態的含硫化合物的粗煤氣物流；

(b)從粗煤氣物流分離出氣體含硫化合物以產生一種可燃性的第一氣體物流，并將已分離的含硫化合物轉化成固體含硫物料；

(c)通過將從步驟(a)中得到的固體碳焦和從步驟(b)得到的固體含硫物料和石膏混合，其比例要使得原料混合物中的非石膏部分具有足夠的還原電位來還原石膏中的硫成為+4或較低氧化態的氣體硫化合物；

(d)在還原條件下將從步驟(c)得到的原料混合物加熱生產一種含硫第二氣體物流。

2、權利要求1的方法，其中步驟（a）包括在一種貧氧氣氛下加熱顆粒煤，該貧氧氣氛含有約達50%體積的蒸氣，其中氧的含量和貧氧氣氛的進料速率控制到使溫度保持在約700℃至約1100℃之間。

3、權利要求2的方法，其中貧氧氣氛進料速度控制到保持在約700℃至約1000℃之間。

4、權利要求3的方法，其中煤部分氣化條件包括壓力從約1.5至約20個氣壓。

5、權利要求1的方法，其中步驟（a）的部分煤氣化條件控制到產生一種含碳量從約40%至約80%（重量）的固體碳焦。

6、權利要求1的方法，其中將從步驟（c）得到的原料混合物在送進步驟（d）之前制成顆粒。

7、權利要求1的方法，其中步驟（c）進一步包括將黃鐵礦物料和固體的碳焦，固體含硫物料和石膏混合。

8、權利要求7的方法，其中黃鐵礦物料是黃鐵礦，金屬鐵，元素硫，氧化鐵或硫化鐵（Ⅱ）。

9、權利要求8的方法，其中黃鐵礦物料是黃鐵礦并以含量為約0至20%（重量）加進原料混合物中。

10、權利要求1，4或7的方法，其中在步驟（c）中形成的原料混合物含有約50至約80%（重量）的石膏;足量的碳焦以提供在原料混合物中碳的含量為約3至11%（重量）和約0至約20%（重量）的黃鐵礦物料。

11、權利要求10的方法，其中將步驟（c）的原料混合物制成平均直徑約1英寸或較少的顆粒。

12、權利要求1的方法，其中在其加熱步驟（d）前，將原料混合物干燥。

13、權利要求12的方法，其中原料混合物的干燥是通過將一部分可燃性的第一氣體物流燃燒生產一種熱的燃燒廢氣，并將此熱的燃燒廢氣通過原料混合物而達到的。

14、權利要求13的方法，其中至少一部分可燃性第一氣體物流被用作生產蒸氣的燃料，并將蒸氣輸送至步驟（a）的貧氧氣氛中。

15、權利要求12的方法，其中在步驟（d）中原料混合物的加熱是由將空氣和一種選自步驟（a）的粗煤氣物流，步驟（b）的可燃性第一氣體物流和它們的混合物的可燃性氣體的混合物通進上述原料混合物中達到的，其中空氣和可燃性氣體的流量比控制在保持溫度足夠高到使得石膏熱分解和還原，并在原料混合物中保持還原條件。

16、權利要求15的方法，其中用于加熱原料混合物的可燃性氣體是從步驟（b）來的可燃性第一氣體流，空氣和可燃性第一氣體物流的流率控制到使原料混合物的溫度保持在約1100℃至約1500℃之間。

17、權利要求16的方法，其中空氣和可燃性第一氣體物流的流率控制到使溫度保持在約1200℃至約1400℃之間。

18、權利要求1的方法，其中步驟（d）是在一個回轉窯，一個流化床反應器，或一個轉動爐篦反應器中進行。

19、權利要求18的方法，其中步驟（d）的加熱是在一個回轉窯中進約2至約4小時。

20、權利要求18的方法，其中步驟（d）的加熱是在一個流化床反應器中進行約0.25至約2小時。

21、權利要求20的方法，其中步驟（d）的加熱是在一個轉動爐篦反應器中進行。