[其他]用于壓力泡沫分離的壓力漂浮組件和方法

無效

• 申請號: 87107426
• 申請日: 1987-12-10
• 公開（公告）號: CN87107426A
• 公開（公告）日: 1988-06-22
• 發明（設計）人: 杰弗里·洛埃爾·錢伯林;邁克爾·安東尼·麥庫爾
• 申請（專利權）人: 美商貝洛特公司
• 主分類號: D21C9/08
• 分類號: D21C9/08;D21C5/02;B01D17/035
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行

本發明一般地涉及泡沫漂浮分離，并具體地用于廢紙重制中的去除油墨工序中。更詳細地說，本發明是涉及從紙漿中將充滿油墨的泡沫分離出來的方法和設備。

泡沫漂浮是總的分離技術的一個分支，被稱為泡沫吸附分離。在泡沫漂浮法中，各種顆粒通過不同顆粒的區分能力粘附在大容積液體中升起的氣泡上，并保持在泡沫表面有選擇地分離出來。

漂浮分離方法經常應用于不同目的各種處理過程中。例如，選擇漂浮法可以用于礦物分離，而全部漂浮法用于除去所有固體的凈化處理中。近來漂浮分離法發展到應用于在廢紙重制中去除油墨。

在廢紙重制技術中，已從各方面努力發展二次漿化造紙的方法。廢紙重制利用容易得到的材料，即廢紙或棄紙，這些東西不利用就會遇到如何處理問題。一般地說，這樣會呈現一種非常廉價的和容易得到的材料來源，從而對廢紙重制的造紙商提供一種經濟刺激。不斷增加的生態意識導致各種居民要求廢紙重制，以此來消除廢紙處理問題和最終的生態影響。因此，存在著刺激使造紙商鼓勵消費者回收廢紙張以及使造紙商本身采用廢紙纖維。采用廢紙纖維比新的纖維時常可以提供較便宜的紙張產品，因此在消費者方面存在著經濟刺激鼓勵造紙商采用廢紙纖維，同時消費者本身也存在經濟刺激使廢紙投入重制。

廢紙重制的過程基本上就是一種從可用的纖維中將污染物去除掉的過程。在整個廢紙重制的重要的部分-去除油墨的處理中，關鍵的工序之一就是從紙漿纖維中去除油墨。典型地，待重制的紙張以某種方式進行二次漿化，而形成一種重制的纖維漿液。放入化學制以便從纖維中將油墨顆粒分離出來，并將紙漿中的油墨顆粒自由地分散開。可以采用各種不同的方法和化學劑進行這項工作，這些不屬于本發明的組成部分，因此不打算進行更詳細地描述。

當油墨從纖維中分離出來以后，必須由紙漿中將油墨去除掉。由紙漿中將油墨除去有兩種方法被絕大多數的廢紙重制商采用過，這兩種方法的選擇常常是取決于重制纖維和待去除的油墨的各種特性。去除油墨顆粒的第一種方法常常被稱為稀釋沖洗法，該方法基本上是由紙漿中將油墨顆粒漂洗出去。

第二種型式的油墨分離方法一般稱為泡沫漂浮法。在泡沫漂浮分離法中，低稠度的紙漿流經一系列的漂浮容器。空氣連同漂浮化學劑如脂肪酸或者表面活性劑一起混入紙漿。油墨顆粒比紙纖維對于空氣泡沫具有更大的親和力，而油墨顆粒就附著在氣泡上。氣泡在漂浮容器中上升到表面上，形成一個充滿油墨的泡沫，這種可以連續地從紙漿表面上被除去。泡沫的去除可以通過重力，通過真空或者在表面上用漿葉或其它撇沫裝置來完成。泡沫漂浮方法也可以用來從紙漿中將稱為膠粘物的各種粘性污染物除去。

一般地說，在一個單級泡沫漂浮容器中只可去除掉紙漿中所存在的油墨總量的不到30%。因此，過去通常采用4至6個漂浮容器串聯起來將二次漿化的紙漿中原來存在的油墨去除到可接受的程度。每個去除油墨容器需要用各種閥，泵和與其相聯結的設施，包括用于向容器供應紙漿的管路，空氣噴射和混合裝置，化學添加劑，泡沫的去除和紙漿的排出設備。因此，用于由重制纖維中將所需去除的部分油墨去除的系統所必需的投資是相當高的。

所有已知的泡沫漂浮容器都是大氣壓力下工作的型式。也就是，容器中的紙漿是在大氣壓力條件下。噴射到紙漿中用以漂浮油墨顆粒的空氣可以溢出至大氣中。在此以前所知道的泡沫漂浮去除油墨的容器的典型例子可以從美國專利4，548，673號文件中找到。雖然在去除油墨的容器上常常設有一個蓋子，該容器一直是在大氣壓力下進行工作。例如，在美國專利4，328，095號文件中公開了許多種帶蓋子的容器;但是，該容器是在大氣壓力下進行工作。

因此本發明的一個目的是提供一種壓力漂浮組件用于高效率地由紙漿中去除泡沫，而該組件可以取消在此以前的泡沫漂浮方法中所需要的許多管路，泵和閥。

本發明的另一個目的是提供一種用于泡沫漂浮去除油墨處理方法的壓力漂浮組件，該組件可用單個的設備達到適當的污染物去除而不需要多設泡沫去除設備。

本發明的又一個目的是提供一種用于去除紙漿中的油墨的壓力漂浮組件，該組件可以在高于大氣壓的壓力下進行工作，而其中由紙漿中逸出的空氣可以用來完成有用的工作。

本發明的還有一個目的就是提供一種用于去除紙漿中的油墨的壓力漂浮組件，該組件與已知的各種型式的泡沫漂浮容器相比，可以減小泡沫廢棄物體積和減小回收損失，并適合于各種尺寸小的系統的設計，包括帶有最小空間要求的大容積系統。