[其他]陶土輕質(zhì)空心磚的制造工藝及其模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87107339
• 申請日: 1987-12-05
• 公開（公告）號: CN87107339A
• 公開（公告）日: 1988-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉君良;陳順潮
• 申請（專利權(quán)）人: 葉君良
• 主分類號: B28B1/44
• 分類號: B28B1/44;B28B3/26;B28B7/24;B28B7/38;B28B11/00;C04B33/32
• 代理公司: 浙江省專利事務(wù)所
• 代理人: 張允姿

本發(fā)明涉及一種制造新型輕質(zhì)墻體建筑材料的工藝及其模具。

墻體建筑材料是建造房屋的主要建筑材料，量大面廣，在建筑工程中其重量占建筑物總重量的60%以上。目前，我國80%以上普遍使用粘土磚，有少數(shù)地方也采用了粘土空心磚（孔洞率25%以內(nèi)），由于其制造工藝落后，并以徒手和絞龍式機械擠壓成型，這兩種制造方式，勞動強度大，磚的容重重，原材料、燃料（煤）、能源（電）消耗大，生產(chǎn)成本高等缺點。建筑行業(yè)使用實心粘土磚，由于體積容重重（1800kg/m³），增加建筑物的總重量，導(dǎo)致建筑物基礎(chǔ)、框架梁柱增加鋼筋、水泥、砂石等原材料用量15%左右，不僅增加了單位工程總投資，而且給基礎(chǔ)工程、框架梁柱在技術(shù)上帶來復(fù)雜難度。有的地方建筑工程也采用粘土空心磚，由于粘土空心磚體積容重仍然較大（1300～1500kg/m³），孔洞率較低（在25%以內(nèi)），如果作為高層、超高層框架結(jié)構(gòu)的填充墻、隔墻的墻體建筑材料，成本總投資較高，給國家對基本建設(shè)宏觀控制帶來了很大的困難。

針對上述存在情況，本發(fā)明的任務(wù)：是提供一種孔洞率高，體積容重輕，抗壓強度高，抗凍性能好，收縮小，成本低，降低單位工程總投資為目的的陶土輕質(zhì)空心磚的制造工藝及其模具。

一種陶土輕質(zhì)空心磚的制造工藝，將粒狀的原料：陶土、煤灰、鋸木粉、石膏粉與水混合，其特征在于以陶土為主要原料的輕質(zhì)空心磚原材料配合比（按重量百分比）為：陶土25～50%（最佳為30～40%）;粘土15～35%（最佳20～28%）;煤灰15～45%（最佳為20～30%）;鋸木粉5～20%（最佳為8～15%）;石膏粉2～8%（最佳為4～6%），并加適量的水混和機械攪拌均勻，并經(jīng)機械對滾機對滾粘結(jié)成為均勻密實稠度作料，再經(jīng)機械制磚模具擠壓成型出模，干燥與焙燒在600～1000℃（最佳750～900℃）經(jīng)冷卻出窯制得陶土薄壁高強輕質(zhì)空心磚。

完成本工藝的主要設(shè)備是制磚模具，用于制造陶土輕質(zhì)空心磚的制磚模具的構(gòu)造：由模芯、模殼和后端節(jié)三大部分組成，其特征在于帶有1～4塊模頭抽空板（5）的模芯柱（3）焊接在模芯固定梁（2）上，為使予備成型的磚坯壁、肋出模速度相等，在數(shù)根模芯柱（3）的內(nèi)側(cè)焊有縱、橫肋速緩沖梁（4）構(gòu)成模芯。模殼是在模芯外圍裝上四塊對稱梯形硬木板（9），由4塊梯形硬木板（9）的下底邊組成大口面固接在后端節(jié)（1）上，梯形硬木板（9）的上底邊組成小口面在磚坯出口處，并與磚坯大小相同。

四塊硬木板（9）固接圍成梯形的模殼內(nèi)壁與模頭抽空板（5）之間相距1～2cm;模頭抽空板（5）相互之間相距0.8～1.5cm。

為使磚坯出模潤滑，表面光潔;減少阻力，在梯形硬木板（9）的內(nèi)壁刻有一條總水槽（7），2～4條分水槽（8），（7）和（8）與模殼上面一個進水孔（6）相通，為使?jié)櫥植季鶆颍谔菪斡材景澹?）的內(nèi)側(cè)裝有與出磚坯正方向成魚鱗狀的控水片（11），并在控水片（11）與梯形硬木板（9）的內(nèi)壁之間裝有2～4塊鋸 齒形狀的分水網(wǎng)片（10）與3～5塊控水片（11）互相流通，而且控水網(wǎng)片（10）的塊數(shù)與分水槽（8）的條數(shù)相同。

以上四塊具有符合制磚功能要求的對稱梯形硬木板（9）相固接構(gòu)成模殼。模芯與模殼分別固接在后端節(jié)（1）上組成制磚模具。

采用本發(fā)明的制造工藝及其模具所制得的陶土輕質(zhì)空心磚的優(yōu)點：具有孔洞率高（55～65%），體積容重輕（600～700kg/m³），抗壓強度高（豎孔方向加荷100kg/cm²以上;橫孔方向加荷25～75kg/cm²）。抗凍性能好，（交替進行15個凍融循環(huán)無凍裂、粉化、碎片、掉皮等現(xiàn)象），收縮小，成本低，降低單位工程總投資15%左右。是一種用于高層、超高層框架結(jié)構(gòu)的填充墻、隔墻的薄壁高強輕質(zhì)的墻體建筑材料，具有顯著的社會與經(jīng)濟效益。

本發(fā)明介紹的陶土輕質(zhì)空心磚制造工藝及其模具的最佳實施例如下：將主骨料陶土35%，混合料粘土23%，參合料鋸木粉10%及煤灰25%，輕質(zhì)粘結(jié)料石膏粉5%，按重量百分比設(shè)計要求，經(jīng)機械混和攪拌均勻，繼之，加入適量調(diào)和料水，再次混和攪拌均勻成為粗作料;將粗作料送到機械對滾機對滾，使其成為調(diào)和稠度粘結(jié)密實均勻的細作料;再將細作料送到真空機械制磚模具擠壓成型出模，并經(jīng)自動切割機按產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格要求切割成為一塊一塊的陶土輕質(zhì)空心磚坯，再經(jīng)自然養(yǎng)護干燥，放在磚窯內(nèi)進行750～900℃焙燒，冷卻、出窯，即可成為陶土薄壁高強輕質(zhì)空心磚。