[其他]6-30萬(wàn)袋聚乙烯醇長(zhǎng)絲束生產(chǎn)工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87107213
• 申請(qǐng)日: 1987-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1003872B
• 公開(kāi)（公告）日: 1989-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳玉添;陳正倫
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京維尼綸廠
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利代理部
• 代理人: 羅英銘

1、在聚乙烯醇原液中添加硼酸和其它高聚物，在堿性蕓硝水溶液凝固浴中紡絲，再集束，然后對(duì)絲束進(jìn)行中和處理，水洗處理和熱處理，生產(chǎn)耐堿，耐熱水且強(qiáng)度高，總牽伸倍數(shù)為12～14.0的聚乙烯醇長(zhǎng)絲束的工藝方法，其特征在于，在紡絲原液中含有，按聚乙烯醇重量計(jì)0.05～1.5%的環(huán)氧乙烷類(lèi)聚合物。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于，初生纖維在凝固浴脫水交聯(lián)成形后集束成經(jīng)后面步驟處理后總數(shù)為6～30萬(wàn)的長(zhǎng)絲束。

3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝方法，其特征在于，其中所說(shuō)的6～30萬(wàn)的長(zhǎng)絲束在經(jīng)受中和處理時(shí)，至少在兩個(gè)順序排布的中和浴槽中，絲束在每個(gè)浴槽的一對(duì)羅拉上繞1.5～4.5，經(jīng)受含15～120克/升的H₂SO₄和200～400克/升的Na₂SO₄中和浴液作用和15%～30%的中和浴牽伸作用;然后，絲束至少在兩個(gè)順序排布的水洗浴中接受水洗處理，絲束在每個(gè)水洗浴的一對(duì)羅拉上繞2.5～5.5圈，羅拉上面的絲束經(jīng)受?chē)娏芟礈?，羅拉下面的絲束經(jīng)受水浸洗滌，將絲束洗至按純聚乙烯醇重量計(jì)含0.2～0.8%的硼酸;最后，將絲束導(dǎo)入熱處理裝置，在此裝置中，絲束首先進(jìn)行100℃～160℃的預(yù)干燥處理，再進(jìn)行160℃～200℃的干燥處理，干燥時(shí)間最少為6分鐘，最后在200℃～300℃進(jìn)行120%～200%的干熱牽伸處理。

4、權(quán)利要求1或3所述的生產(chǎn)聚乙烯醇長(zhǎng)絲束的方法，其特征在于，在原液中所含的環(huán)氧乙烷類(lèi)高聚物是平均分子量為200～3000的聚乙二醇。

5、權(quán)利要求1或3所述的生產(chǎn)聚乙烯醇長(zhǎng)絲束的方法，其特征在于，原液中所含的環(huán)氧乙烷類(lèi)高聚物是脂肪胺環(huán)氧乙烷縮合物。

6、權(quán)利要求1或3所述的生產(chǎn)聚乙烯醇長(zhǎng)絲束的方法，其特征在于，其中所說(shuō)的脂肪胺環(huán)氧乙烷縮合物是商品改性劑脂肪胺聚氧乙烯醚。

7、在權(quán)利要求3所限定的工藝方法中所使用的中和處理裝置和水洗裝置，其特征在于，這二種裝置都至少由二個(gè)浴液槽組成，每個(gè)浴液槽中都裝有一對(duì)羅拉，每對(duì)羅拉軸心距在1.5～6米之間選擇，每對(duì)羅拉中都至少有一個(gè)羅拉在軸線方向的角度可調(diào);而且，中和處理裝置中每對(duì)羅拉中有一個(gè)是動(dòng)力羅拉，能對(duì)絲束起牽伸作用;水洗處理浴槽的上方設(shè)有噴淋裝置，在該槽內(nèi)羅拉上面的絲束受?chē)娏芟礈欤_拉下面的絲束經(jīng)受浸泡洗滌。