[其他]制備有機(jī)調(diào)色劑粉料的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87107207
• 申請(qǐng)日: 1987-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN87107207A
• 公開（公告）日: 1988-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樋掛憲夫;淺岡信行;北森直人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佳能公司
• 主分類號(hào): C08J3/20
• 分類號(hào): C08J3/20
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 陳季壯,羅英銘

本發(fā)明是關(guān)于通過熔融捏和至少由一種粘結(jié)劑用樹脂、一種著色劑或磁性材料組成的一種混合料，冷卻和凝固捏和產(chǎn)物，有效地粉碎和分選凝固產(chǎn)物，來(lái)制備用于有機(jī)調(diào)色劑粉料的著色樹脂顆粒的方法。

習(xí)慣上講，這樣的提供有機(jī)調(diào)色劑用的著色樹脂顆粒的制備，是通過熔融捏和至少由一種粘結(jié)劑用樹脂和一種著色劑或磁性材料，在冷卻下凝固捏和產(chǎn)物，粗粉碎凝固產(chǎn)物，然后在一個(gè)分選器和一個(gè)粉碎機(jī)結(jié)合體系或2個(gè)分選機(jī)和一個(gè)粉碎機(jī)結(jié)合的體系中處理粗粉碎的物料的方法完成的。在這樣的一種體系中，根據(jù)必要性如粉碎機(jī)可以是一臺(tái)射流磨，高壓力氣流在其中從射流噴嘴噴出，形成射流，顆粒借助于所形成的射流在高度速下轉(zhuǎn)送，碰撞在一個(gè)碰撞物體上，例如碰撞板上，這樣便粉碎成顆粒。就分選器而言，一個(gè)固定壁型風(fēng)力分選器包括一離心空心分選器。通常，供有機(jī)調(diào)色劑著色樹脂顆粒的制備是通過一粉碎磨;例如射流磨，和二臺(tái)風(fēng)力分選器相互聯(lián)結(jié)成的一個(gè)體系生產(chǎn)的。

圖2和圖3所示的生產(chǎn)流程圖分別代表這樣的傳統(tǒng)體系實(shí)例。參見圖2，粉狀喂料是通過喂料輸送管加入分選器的，在分選裝置中粉狀喂料分選成粗粉料和細(xì)粉料。粗粉料加入粉碎裝置中，并在其中粉碎，然后再加入分選裝置中。另外，細(xì)粉料從體系中抽出，加入圖中未示出的分選步驟中，在這個(gè)步驟中，細(xì)粉料中所含微細(xì)粉料以及粒徑低于所描述范圍的細(xì)粉料進(jìn)一步被除去，以提供調(diào)色劑用著色樹脂顆粒。

然而，在這樣體系中，輸送給分選裝置的粉料，除了粉狀喂料外，還包括各種粒徑的顆粒，它們存在于粉碎過程和粉碎裝置的分選裝置間的循環(huán)過程中，這樣粉料容易具有非常寬的粒徑分布，并且體系在非常大負(fù)荷下生產(chǎn)。結(jié)果，分選器的分選效率下降，粉碎裝置中所消耗的能量未能充分利用，并且十分可能是，對(duì)于有機(jī)調(diào)色劑的質(zhì)量能起不良作用的粗顆粒混雜在分選后的細(xì)粉料（粉碎產(chǎn)物）中。

另一方面，循環(huán)送到粉碎步驟的粗粉料含有一定比例的細(xì)粉料，它勿需再粉碎，然而實(shí)際它卻進(jìn)一步粉碎了，這樣粉碎產(chǎn)物中容易含有大量比例的微細(xì)粉，在粉碎產(chǎn)物中能產(chǎn)生微細(xì)粉料結(jié)塊。因此，即使微細(xì)粉料在下一步分選步驟中被除去得到所期望的粒徑，但粉碎產(chǎn)物的產(chǎn)率卻很低。正如本專利前面所述，著色樹脂顆粒易于含有高比例的粗顆粒和微細(xì)顆粒，因此使用著色樹脂顆粒配制的顯色劑易于提供成象密度低和灰霧度高的有機(jī)調(diào)色劑圖象。

就上述體系的改進(jìn)而言，它試圖通過提供第二個(gè)分選裝置，如圖3所示，通過在第一著色裝置中調(diào)停一個(gè)相當(dāng)粗的分選位置，分選物料成為一種相對(duì)的粗粉料和一種相對(duì)粗的細(xì)粉料，然后進(jìn)一步從細(xì)粉料中分選出粗粉料級(jí)份。雖然就上述問題提供一些改進(jìn)，但另外一方面，使生產(chǎn)復(fù)雜并且?guī)缀踉黾恿硕兜耐顿Y費(fèi)用，因?yàn)樵诘谝缓偷诙诌x裝置間要求一個(gè)輸送物料裝置。再者，還產(chǎn)生了這樣的問題，即生產(chǎn)效率不按生產(chǎn)費(fèi)用的增加而按比例增加，因?yàn)樵黾恿瞬僮鞯谝环诌x裝置和輸送裝置用的能量。

本發(fā)明的目的在于解決上述生產(chǎn)提供有機(jī)調(diào)色劑的著色樹脂顆粒的傳統(tǒng)方法中所涉及的問題。

本發(fā)明的主要目的是提供一種低能耗生產(chǎn)有機(jī)調(diào)色劑著色樹脂顆粒的方法，這種有機(jī)調(diào)色劑用量顯色具有均勻和準(zhǔn)確粒徑分布的靜電圖象。

更準(zhǔn)確地說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明，提供一種生產(chǎn)有機(jī)調(diào)色劑粉料用著色樹脂顆粒的方法，這種方法包括如下步驟：

通過熔融捏和至少由一種粘合劑用樹脂和一種著色劑或磁性材料組成的一種混合物料，冷卻和凝固捏和產(chǎn)物，然后粉碎凝固產(chǎn)物的方法，制備一種粉狀喂料;

將粉狀喂料送入第一分選步驟，分選喂料成為一種第一粗粉料和一種第一分選的細(xì)粉料;

將分選的第一粗粉料送入第一粉碎步驟，在沖擊力作用下粉碎該粗粉料;

將所得到的，粉碎的第一粗粉料產(chǎn)物與粉碎物料一液送入第一分選步驟;

將第一級(jí)分選的細(xì)粉料送入第二級(jí)分選步驟，分選細(xì)粉料成為第二級(jí)粗粉料和第二級(jí)分選的細(xì)粉料;

將分選的第二級(jí)粗粉料送入第二級(jí)粉碎步驟，在沖擊力的作用下粉碎粗粉料，這種沖擊力要小于第一粉碎步驟中所施加的沖擊力。

將第二級(jí)粗粉料粉碎得到的產(chǎn)物送入第一級(jí)分選步驟或第二級(jí)分選步驟;以及

為了調(diào)節(jié)粒徑分布，從第二級(jí)分選的細(xì)粉料中除去微細(xì)粉料級(jí)份，因此得到了著色樹脂顆粒。

本發(fā)明的上述和其它目的、特性和先進(jìn)之處，在研究本發(fā)明的優(yōu)選的具體實(shí)施例的說(shuō)明以及附圖后將會(huì)更顯而易見。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方框圖;

圖2和圖3分別是代表傳統(tǒng)工藝的方框圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例（實(shí)例2）的流程圖;

圖5是根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例（實(shí)例1）的流程圖;