[其他]回收金屬和金屬合金的方法和裝置無效
| 申請號: | 87107197 | 申請日: | 1987-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN87107197A | 公開(公告)日: | 1988-08-10 |
| 發明(設計)人: | 埃里克·奧塔斯奇拉格;沃納·L·凱普林格 | 申請(專利權)人: | 奧地利鋼鐵聯合企業阿爾帕股份公司 |
| 主分類號: | C22B5/10 | 分類號: | C22B5/10 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 全菁,吳大健 |
| 地址: | 奧地*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回收 金屬 合金 方法 裝置 | ||
1、一種回收金屬及金屬合金,如鐵合金的方法,其中金屬氧化物在由通過還原性氣體的煤床而形成的還原區內還原,方法的改進包括形成有三個固定床層的煤床,即通過
--提供脫氣煤底部固定床層,其下是液態已還原的金屬及熔渣的熔池,
--提供一中間固定床層并將氧氣或含氧氣體引入其中以形成主要由CO構成的高溫還原性氣體,同時將細粒氧化物原料從上部某一距離加入此中間層。
--提供一頂部固定床層并向其中引入由碳粒子與氧氣或與某種含氧氣體組成的可燃氣體。
2、權利要求1中要求的方法,其中細粒氧化物原料的粒子尺寸達6mm。
3、權利要求1中要求的方法,其中組成三個固定床層的煤的粒子尺寸為5~100mm。
4、權利要求3中要求的方法,其中煤的粒子尺寸為5~30mm。
5、權利要求1中要求的方法,其中中間固定床層及頂部固定床層的厚度均保持在1~4米。
6、權利要求1中要求的方法,其中廢氣穿過固定床層構成還原區,還包括從前述廢氣中分離粉狀碳粒并將其與氧氣或含氧氣體一起引入燒嘴并通過前述頂部固定床層。
7、權利要求6中要求的方法,其中分離后的碳粒子在高溫狀態下加入前述燒嘴中。
8、權利要求6中要求的方法,其中去除了碳粒子的廢氣用作前述細粒氧化物原料的輸送介質。
9、一種用于回收金屬及金屬合金,如鐵合金的裝置,該方法是在還原性氣體通過煤床后形成的還原區內還原金屬氧化物,裝置包括有耐火襯里的鼓風爐式的熔化氣化還原爐,其上部有煤加料口及排氣管道,側壁上穿入碳粒子和氧氣或某種含氧氣體的供氣管道,其下部則用于收集液態金屬及熔渣,改進的特點在于:
-提供由一底部固定煤床層,中間固定煤床層和頂部固定煤床層構成的三層重疊固定煤床層,
-在覆蓋著液體還原金屬和熔渣熔池的脫氣煤底部固定煤床層及中間固定煤床層之間的部位上提供一環形噴管,以引入氧氣或含氧氣氣體從而形成主要由CO組成的高溫還原氣體,
-在此以上某一距離處提供一環形噴管以引入細粒氧化物原料,
-在更高的某一位置上,在中間固定床層及頂固定床層之間提供一環形燒嘴,碳粒子和氧氣或含氧氣體通入其內。
10、權利要求9中要求的裝置,其中還包括一高溫旋風分離器,用于從廢氣中分離碳粒子,還包括一排氣管道及將此分離器與環形燒嘴串接的聯接裝置。
11、權利要求10中要求的裝置,其中還包括
-又一臺帶出灰口的高溫旋風分離器,
-串連聯接兩臺旋風分離器的接管,
-與此接管相連的氧化物原料加料裝置,
-將第二臺旋風分離器的出灰口與氧化物原料環形噴管相連的輸送管道。
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