[其他]電極托架裝置

無效

• 申請號: 87106972
• 申請日: 1987-10-19
• 公開（公告）號: CN87106972A
• 公開（公告）日: 1988-06-08
• 發明（設計）人: 翰斯·魯德威格·沙勒
• 申請（專利權）人: 曼內斯曼股份公司
• 主分類號: H05B7/10
• 分類號: H05B7/10;F27B3/10
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 姚珊

本發明涉及一種電弧爐或還原爐的電極托架裝置，特別是煉鋼用電弧爐的電極托架。該裝置有一個導軌柱，上有電極支承臂。導軌柱通過裝在搖臂上的正面導輥和側面導輥，能在導軌支架上垂直移動，搖臂中還設計有減少機械震動的機械減震部件。

從DE-OS2837741可知一種具有減少機械震動減震部件的電極支承臂。它的減震部件或在電極與支承臂之間，或在支承臂與電極托架裝置外面某一處之間。在這種已知的結構中，導軌柱和導軌支架之間是帶震動的固定連接。

導軌柱和導軌支架的這種連接有其缺點，導軌支架的質量包括在有電極參加的震動系統內。另一缺點是：電極托架裝置單個部件間會相互激勵震動。這種系統的減震就要要求很高的減震能力。減震器的質量和結構尺寸都要很大。這使得電極支承臂結構明顯復雜和變大。此外，要求升降電極支承臂的驅動力也需更增大。

從該文獻還可知，為減少機械震動，設計有液壓部件，減震效果是通過液壓缸中的扼流效應實現的。

選用這種液壓減震器也有缺點。在一些不特殊的情況下減震效果是有效的，但對于其他的，特別是由于爐子周圍高熱負荷而引起強烈脈動時，其減震效果不十分有效。另外，液壓系統不具備復位力，液壓部件能通過導軌柱在某一個方向運動，但導軌柱難以和導軌支架對正中心。

本發明的目的在于制造一種電極托架裝置，其用簡單的方法分隔電極托架系統單個部件間的震動。與其他的已知有減震裝置的電極托架相比，它的電極破損率明顯下降。

本發明通過下法實現。在前面權利要求1所述的電極托架上，機械減震部件裝在正面導輥和導軌支架之間。

通過在每一支承正、側面導輥的搖臂上安裝減震部件，能使導軌支架與震動的電極支承臂分開。此外，在具有多個電極的爐子中，導軌柱間互相激勵起的震動能在導軌支架上面被抑制。

裝有正面導輥和側面導輥的搖臂，沿支承螺栓方向垂直于滑動柱的運動方向可以偏移，其中支承螺栓固定在滑架上。這樣滑動柱也可偏移。通過支承螺栓上活動支座產生的反壓力，將圓柱形孔座內的墊片和減震部件壓在一起，使導軌柱處于懸浮位置，這樣導軌支架的震動部分就脫離了電極的震動系統。

減震系數為0.15-0.20的高減震部件，降低了整個系統的固有頻率，并限制了臨界激勵頻率范圍。

減震部件有一個大的復位力，在它的作用下，被彈性支承的導軌柱可同時對正中心。作用在導軌柱上正面導輥的壓力，能通過減震部件的初應力確定地調整。減震部件的連續特性曲線，有一個固定的彈性極限，在出現大偏轉力時，就限制了滑動柱的過大偏移。但在微小的力作用下，卻有足夠的減震路程。

本發明的一個實施例在圖中進一步說明。其中：

圖1為電極托架裝置的外視圖。

圖2為正面導輥和側面導輥的詳細圖;

圖3為沿A-A線切過導軌柱的剖面圖。

圖1是一個大大簡化了的電極托架裝置外視圖。電極1穿過支承臂2平行于導軌柱3的移動方向作上下移動。導軌柱3的運動借助于圖中未清楚表達的可調液壓圓筒4產生液壓而完成。滑動柱3通過裝在搖臂5內的正面導輥和側面導輥6，處于懸浮支承狀態。搖臂在導軌支架中自我支承。滑架7固定在門平臺8上。

圖2表示圖1中大大簡化了的正面側面導輥6的詳細圖。正、側面導輥6由軸承可旋轉地支承，該軸承固定在軸頸9上，在圖中未表示出來。軸頸裝在搖臂5中間的裝配孔內。搖臂5裝在兩個支承螺栓10、10′上，且可以活動。支承螺栓10、10′和板11、11′焊接，并用圖中未表示的螺釘12旋入導軌支架7內將其連接。在板11、11′和導軌支架7之間安裝連接片13、13′則更好一些。減震部件14在搖臂5的圓柱形孔座15內，在同一孔座內還裝有墊片16。支承螺栓10上的螺母17將墊片16壓在減震部件14上，使得產生一個預先確定的初應力。園柱形座孔15有一深度的好處在于，保證擰好螺母17后，選擇減震部件14及墊片16的厚度，使得墊片16的外表面19與搖臂5的外輪廓在同一個面上。為旋緊螺母17，在同一支承螺栓10上還裝有鎖緊螺母18。

圖3表示在圖1中沿A-A面剖開的剖面圖。這是一個用三個電極開動的電弧爐，三個所屬的滑動柱3、3′、3″排成一排。在導軌柱3，3′，3″的兩邊，固定有轉臂21、22，側面導輥6、6′以及正面導輥6″和轉臂的轉動面相連。在磨損的情況下，轉臂21，22能很容易地更換，保護導軌柱3、3′、3″免受損壞。