[其他]對移動帶形產品進行自由變形加工的軋輥機構

無效

• 申請號: 87106954
• 申請日: 1987-09-03
• 公開（公告）號: CN87106954A
• 公開（公告）日: 1988-07-06
• 發明（設計）人: 維爾弗里德·巴爾德;胡戈·費爾特曼;曼弗雷德·帕布斯特;呂迪格爾·菲舍爾
• 申請（專利權）人: SMS舒路曼-斯瑪公司
• 主分類號: B21B29/00
• 分類號: B21B29/00;B21B31/18;B21B1/22;B21B45/04
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行

本發明涉及一個對移動的帶形產品進行自由變形加工的軋輥機構，它具有至少兩個相互徑向可調的，并且可旋轉的軋輥，例如：對產品的一個或者兩個表面進行干燥處理。在一種“自由變形加工”的情況下，可理解為由兩個軋輥在以如此小的壓力作用在一個移動的帶形產品上，即產品主要是沒有輪廓上的殘余變形。這個先決條件排除一個產品的表面的改變，同樣也能少許排除經過脫水而出現的產品厚度的減小，例如，在紙張生產時，用一個纖維材料帶的脫水產生的中間產品。這里，厚度的減小是通過擠壓軋輥在開始所謀求的中間產品脫水時所帶來的附加作用。

本發明是基于要確定在固定的帶形產品的表面進行干燥處理時，例如，鋼帶借助于軋機中或者在帶子加工設備中的軋輥經常在帶子上保留潮濕-殘留物。很明顯，由于軋輥的擠壓作用，在產品的寬度上是不均勻的。這歸之于兩種原因：或者軋輥在自重下彎曲，或者在軋輥樞軸上作用一個擠壓力，或者帶子厚度不均勻，也就是說，它沒有平面平行的表面。一個擠壓軋輥的撓曲當然可以通過一個軋輥體的凸度或者通過它在支持輪上或者軋輥的支持而克服。然而這個措施卻不允許考慮帶子輪廓的改變的偏離或者快速估計作用力狀況。

為對一個軋輥體的圓柱形狀的偏離輪廓的快速調節，用于造紙工業中的擠壓軋輥的所謂的“彎曲調節軋輥”已經取得了發展，它由一個固定的軸，一個可旋轉的圓柱套和一定數量的由軸支承的帶有壓力閘的液壓壓力裝置所構成，該壓力裝置分布作用于園柱套內表面上的軋輥長度上，因而對于每個都能給出所期望的輪廓。這樣“彎曲調節軋輥上”的結構上的費用卻只在很大的帶寬時才是值得的，就如同它們在紙張生產時或者在軋制塑料薄膜時出現的情況（DE-PS2165、118）。

本發明基于這樣的任務，即一個軋輥機構，它確定為用來對移動的帶形產品進行自由變形加工，該軋輥機構具有至少兩個相互徑向可調節的可旋轉的軋輥，該軋輥允許考慮到干擾的影響，如軋輥彎曲和產品不均勻的輪廓，同樣的快速和在結構上簡單的類型和方式。任務的解決措施是利用由在軸向反向可調節的軋輥，它們通過全部輥體長度上輕微的S形以及類似的瓶子輪廓，即軋輥設置的由軋輥間隙兩個一對側面的輪廓，以僅有的一個確定的相對軸向位置上互相補充，這樣的軋輥機構是近幾年來用于平板材料成型的軋制技術中，以熱帶軋制和冷帶軋軋機的方式發展起來的（EP-PS48T8和EP-PS91540）。兩個協同工作的軋輥的輕微的S-形和類似瓶子的輪廓并結合它們的相反的軸向移動而在軋制技術中使用，對帶子的剖面產生影響。附圖1展示了兩個軋輥的平衡位置，軋輥具有夸張表達的、輕微的S-形研磨面，它們本身是相同的，卻彼此圍繞180°的扭轉角安裝的。僅僅在這個相對于軸向的位置上對研磨的輪廓互相補充。這樣就導致對于可觀察到的軋制品在軋輥之間的寬度上具有均勻的厚度。在圖2中，上面的軋輥是向右調節的，而下面的軋輥是向左調節的，由此產生了一個軋輥間隙的凹面，也就是說，軋制品的中部比其邊緣薄。反之，圖3展示了軋輥軸向移動的另外的極限位置，用于軋輥間的一個凸面，也就是說，軋制品的中部比其邊緣厚些。按照圖2和圖3，在兩個極限位置之間可以通過軋輥的相反的軸向移動，快速容易地改變在凹形和凸形曲面形態之間的軋制剖面。

下面的“輪廓”在必要的情況下，可以理解為在輥體長度上朝向外面的曲線，是與軋輥表面相適應而構成的。對此，在實際的輥體長度的內部或外部可以形成兩個輥體輪廓的相互補充，這就意味著，軋輥不是必然具有一個S-形的輪廓，例如，它總是僅僅可以加工帶狀材料，它具有一個如同圖2表達的橫剖面，也就是說，它的中部比邊緣薄。在這種情況下，上軋輥的左端和下軋輥的右端總是可以根據另一個軋輥所伸出的長度進行縮短。因此，軋輥具有一個雪茄煙的外形。

根據發明，所謂的“cvc”（連續可變的軋輥的凸面）技術被運用以達到這樣的目地，即用于一種主要是自由變形的情況，也就是說，帶形產品的多表面的加工通過軋輥，可以進一步改變產品寬度上的加工強度，以便盡可能完善謀求的加工效果。

按照發明，一個軋輥機構的應用除了包括已經提及的，用于具有高變形阻力的堅固的帶形產品的干燥處理時對液體的擠壓，還包括涂料的擠壓和計量的配料，堅固的帶子的運輸，以及涉及到可忽略變形阻力的產品的擠壓，直到用刷子進行表面清洗，為此，在專利權利要求3到13中的實例是由方法技術的不同領域所確定的，以便指明其它使用的可能性。按照實施例可以認為軋輥是被動的驅動或者是正驅動。