[其他]連續(xù)鑄造用的活動(dòng)板后冷卻器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87106737
• 申請(qǐng)日: 1987-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN87106737A
• 公開（公告）日: 1988-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬克斯·阿倫斯;曼弗雷德·海錫格
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鑄鋼工程有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/04
• 分類號(hào): B22D11/04
• 代理公司: 中國(guó)專利代理有限公司
• 代理人: 陳展元

1、用于接受并冷卻連鑄長(zhǎng)形金屬鑄件的一種后冷卻器，該后冷卻器包括下列各項(xiàng)：

若干互相連接的壁有面向內(nèi)的冷卻表面，互相配合形成通道，供該金屬鑄件從里面通過，通道的安排為接觸該金屬鑄件的外周，該壁的每一個(gè)中形成若干冷卻通道，和該壁的該冷卻表面有傳熱的關(guān)系，該壁的安排使該壁等可互相相對(duì)活動(dòng)，調(diào)節(jié)該通道的截面尺寸，從而保持該金屬鑄件外周上的一切部分，和該壁的該冷卻表面接觸，從而當(dāng)金屬件冷卻時(shí)，補(bǔ)償該金屬鑄件的收縮；

將冷卻液通過該若干冷卻通道循環(huán)的冷卻裝置；

如壓裝置將該壁向里移動(dòng)，當(dāng)金屬鑄件從該通道中通過時(shí)，使壁接觸該鑄件，保持和該鑄件全部表面的接觸。

2、如權(quán)利要求1中所述的后冷卻器，而特征為該互相連接的壁的各形成一個(gè)密封邊緣，構(gòu)形為與相鄰壁的冷卻表面密封接觸，并有特征為該各壁的相對(duì)安排，使各壁和一側(cè)的相鄰壁接觸，密封邊緣和這相鄰壁的冷卻表面依靠，和另一側(cè)相鄰壁的接觸，是用冷卻表面和這一側(cè)的相鄰壁密封邊緣依靠。

3、如權(quán)利要求2中所述之后冷卻器，而特征為該金屬鑄件形成一多面體，有若干平面的外表，并有特征為該若干壁的數(shù)目和安排，與該外表一致，并將每一個(gè)該冷卻表面，保持和一個(gè)該外表面接觸。

4、如權(quán)利要求3中所述之后冷卻器，而特征為金屬鑄件形成一個(gè)矩形截面（的柱體），并有特征為該若干壁為四壁，而該通道有矩形截面，與該矩形鑄件一致。

5、如權(quán)利要求3中所述之后冷卻器，而特征為該金屬鑄件有三角形截面，并有特征為該若干壁為三面壁，并且該通道有三角形截面，與該三角形鑄件一致。

6、如權(quán)利要求3中所述之后冷卻器，而特征為該金屬鑄件有六邊形截面，并有特征為該若干壁為六面壁，該通道有六邊形截面，與該六角形鑄件一致。

7、如權(quán)利要求3中述之的后冷卻器，而特征為該壁各限定第一端和第二端，其如壓裝置中包括下者：

第一組若干液壓缸在該壁的該第一端上工作，該第二組若干液壓缸在該壁的該第二端上工作;

有裝置使該第一及第二組若干液壓缸，將該壁的該第一端向里，移動(dòng)一個(gè)比該壁的該第二端移動(dòng)大的距離，使該通道有一個(gè)錐形。

8、如權(quán)利要求7中所述之后冷卻器，而另有彈簧裝置，和該壁連接，在該壁上作用，將該壁向外推，傾向于使該通道膨脹，其該如壓裝置可操縱，克服該彈簧裝置的推力。

9、如權(quán)利要求7中所述之后冷卻器，而特征為每一該液壓缸可獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、如權(quán)利要求7中所述之后冷卻器，而特征為每一該液壓缸，用一個(gè)共同的加壓壓液源控制。

11、如權(quán)利要求7中所述之后冷卻器，而另有一個(gè)第三組若干液壓缸，和該壁連接，在該壁上工作，將該壁向外推擴(kuò)大該通道。

12、一種后冷卻器用于連續(xù)鑄造系統(tǒng)，系統(tǒng)中有一個(gè)長(zhǎng)形金屬鑄件，在一個(gè)冷卻鑄型中形成，形成的鑄件有一個(gè)固化的外表面，和熔化的內(nèi)芯，后冷卻器中有下列各項(xiàng)：

若干活動(dòng)壁包圍該長(zhǎng)形鑄件，每一壁有一個(gè)冷卻表面和一個(gè)密封邊緣，密封邊緣的構(gòu)形可和與之相鄰的壁的冷卻表面作密封接觸，該各壁安排的互相關(guān)系，是每一壁和一側(cè)的相鄰壁的接觸，是將密封邊緣和該相鄰壁的冷卻表面依靠，和另一側(cè)的相鄰壁的接觸，是用冷卻表面和該相鄰壁的密封邊緣依靠;

冷卻該壁的裝置;

將該壁向里加壓靠在長(zhǎng)形鑄件上

13、用于連續(xù)形成金屬坯型的連續(xù)鑄造系統(tǒng)的冷卻設(shè)備，用以接受并冷卻該連續(xù)鑄造的熱金屬坯型，該冷卻設(shè)備中有以下雒項(xiàng)：

一個(gè)冷卻板組有若干互相連接的壁，各有一個(gè)冷卻表面，冷卻表面形成一個(gè)內(nèi)通道，熱金屬坯型在其離開該鑄型后的行程中，從通道中經(jīng)過，各該壁有裝置將冷卻液循環(huán)，消散該壁的該冷卻表面上的熱;

與該壁關(guān)連的推動(dòng)裝置，對(duì)該壁加向內(nèi)的力，使各該壁互相相對(duì)移動(dòng)，使通道的截面尺寸和熱金屬坯型的外周一致，從而保持熱坯型外周的一切部分，和該壁的該冷卻表面接觸，補(bǔ)償熱金屬坯型冷卻時(shí)的尺寸收縮。

14、如權(quán)利要求13中所述之冷卻設(shè)備，而其中另有若干該冷卻板組，該推動(dòng)裝置串聯(lián)安排，形成一個(gè)鑄件冷卻通道，適應(yīng)該熱金屬坯型的變化和錐形。