[其他]氣體絕緣開閉裝置

無效

• 申請號: 87106466
• 申請日: 1987-09-19
• 公開（公告）號: CN87106466A
• 公開（公告）日: 1988-04-13
• 發明（設計）人: 竹內博;烏実喜代一;高塚桂三
• 申請（專利權）人: 三菱電機株式會社
• 主分類號: H02B13/00
• 分類號: H02B13/00;H02B1/00
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 全永留

本發明涉及電力用的氣體絕緣開閉裝置。

現有的氣體絕緣開閉裝置的一例已在日本發明協會公開技報第86-7546號中公開，示于圖3及圖4。

由圖可知，主回路用的斷路部分（1）分別由主回路的可動端電極（2）和固定端電極（3）組成，所說電極均由主回路導體（4）引出。電路（5）是從電極（2）、（3）中的任何一個電極引出，在所說的電路（5）的中途設有支回路用的斷路部分（6），再引出電路。為此，要把容納支回路用的斷路部分（6）的支回路用斷路部分的容器（9）連接在容器（7）的出口端部（8）上，通過所說的容器（9）引出電路。

（10）為絕緣間隙，（12）為支回路用的斷路部分（6）的可動的與固定的電極。另外，在主回路用的斷路部分中，形成有相互平行的上述固定的及可動的電極分別連結的軸線。

一般來說，氣體絕緣開閉裝置的優點在于其機器群趨于小型化方面，而且正趨于進一步向小型化發展的方向。

然而，因現有的支回路均如上所述那樣構成，支回路用的斷路部分放置在單獨的容器中。從而將其連接在從主回路用的斷路部分的放置容器徑向引出的引出接頭部分上，故所以機器將會變得大型化，大出的剛好為支路用的斷路部分用的容器部分大小。因此存地著從安裝空間上或者經濟方面考慮均不夠理想的問題。

本發明就是為了解決上述問題而進行的，其目的在于提供一種省略支回路用的斷路部分的容器，節省機器的安裝空間，同時還具有良好的經濟性的氣體絕緣開閉裝置。

有關本發明的氣體絕緣開閉裝置是這樣構成的：在使從主回路分叉的支回路的斷路部分向主回路用的斷路部分的一側附近移動的同時，一起放置在主回路用的容器中。

本發明的氣體絕緣開閉裝置是使主回路的支回路的斷路部分放置在主回路用的容器中并且與主回路用的斷路部分靠近且并列設置，故而去除了放置支回路的斷路部分用的容器。

如上所述，由于本發明以使支回路用的斷路器設置在主回路用的斷路部分的一側附近的方式構成，支回路用的斷路部分也就可以一起放置在放置主回路用斷路部分的容器中。因此，不再需要僅僅放置支回路用斷路部分用的容器，可以省略掉。這樣，可節約安裝空間，另外，氣體絕緣開閉裝置在經濟性方面也具有良好的效果。

以下，將結合附圖所示的一實施例對本發明作說明。

附圖說明：

圖1為本發明的一實施例的氣體絕緣開閉裝置的縱向剖視圖;

圖2為圖1的橫向剖視圖;

圖3為現有的氣體絕緣開閉裝置的縱向剖視圖;

圖4為圖3的橫向剖視圖。

圖1與圖2中所示的標號（1）～（4）、（6）～（8）以及（10）～（12）與現有的裝置中所示的標號相同。

（1）-主回路用的斷路部分、（2）、（11）-可動端電極、（3）、（12）-固定端電極、（4）-主回路導體、（6）-支回路用的斷路部分、（7）-容器、（10）-絕緣間隙、（21）-支導體、（22）-導體。

在各圖中，同一標號代表同一或者相當的部分。

實施例

支回路用的斷路部分（6）所在的平面大體上與主回路用的斷路部分（1）所處的平面為同一平面并且被設置在斷路部分（1）的一側附近的同時，一起置于容器（7）中。

支回路用的斷路部分（6）的固定端電極（12）由支導體（21）通過從容器（7）的引出端部（8）穿過絕緣間隙（10）而引出。

另一方面，支回路用的斷路部分（6）的可動端電極（11）由導體（22）接到主回路導體（4）上，使該回路分叉引出。

另外，在上述的實施例中，支導體（21）從容器（7）向容器（7）的徑向引出，但也可以向與容器（7）同軸的方向引出。

再有，在上述的實施例中，主回路用的及支回路用的斷路部分（1）、（6）配置在同一平面內大體上呈菱形狀，但并不限于此，也可以將其配置在平行四邊形的各個頂點，也可以不配置在同一平面內。

而且，上述的斷路部分也可以是斷路器。

再者，在上述的實施例中，支回路用的斷路部分（6）的可動端電極（11）被接在主回路導體（4）上，從固定端電極（12）引出，但反之，也可以把固定端電極（12）接在主回路導體（4）上，由可動端電極（11）引出。