[其他]多玻璃板邊緣焊接的方法與設備

無效

• 申請號: 87106406
• 申請日: 1987-07-28
• 公開（公告）號: CN87106406A
• 公開（公告）日: 1988-10-05
• 發明（設計）人: 約瑟夫·庫拉
• 申請（專利權）人: 平板玻璃股份公司
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24;C03B29/00;B32B17/00;F23D14/58
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 李永波

1、用于多玻璃板邊緣，尤其是雙玻璃板邊緣的焊接方法，是一個通過狹長的隧道式加熱爐或者類似裝置中移動的單玻璃板，進行切斷，必要時要沖洗，至少邊緣要進行部份磨光，相互矯平，并且在予熱到低于玻璃變形溫度的予熱溫度后，平直的水平邊緣和垂直邊緣彼此焊接起來，其特征是，切斷的和必要時進行沖洗的單玻璃板，單個地對由多玻璃板形成玻璃板空間的轉彎表面處進行加熱；接著單玻璃板進行矯平，以及經常是相應于制造多玻璃板的單玻璃板組放在一起，而后實現邊緣處的焊接。

2、按照權利要求1所述的方法，其特征是，單玻璃板予熱后，至少要沿著與傳送方向平行的后下水平邊緣進行火焰拋光。

3、按照權利要求2所述的方法，其特征是，每兩個單玻璃板以一定距離，并以它們的后下方水平邊緣相互彎曲的形式，并排地通過火焰拋光站，并從單玻璃板之間留得的空間處開始進行火焰拋光。

4、按照前面權利要求中的任何一個的方法，予先規定制造成多玻璃板的邊緣區域，要保持相互間的最佳距離，并相互間進行矯平的單玻璃板加熱到焊接溫度。在機械載荷作用下，單玻璃板送到相應的設備上，后彼此熔焊在一起，其特征是單玻璃板邊緣區域首先要加熱到低于焊接溫度的變形溫度，而后在第一種機械載荷作用下，把要焊接的單玻璃板邊緣區域在無接觸的情況下進行彎曲，接著把邊緣區域加熱到焊接溫度，在第二種機械載荷作用下，將已軟化的邊緣區域相互焊接在一起。

5、按照權利要求4所述的方法，其特征是，應用基本上與玻璃板平面垂直的外燃燒咀火焰或者是類似的火焰，把邊緣區域加熱到變形溫度。

6、按照權利要求5所述的方法，其特征是一部分外燃燒咀的火焰，應伸入到玻璃板間的空間。

7、按照權利要求4至6中任何一個所述的方法，其特征是，用基本上與玻璃板平面平行的內燃燒咀火焰或類似火焰把邊緣區域加熱到焊接溫度。

8、按照權利要求7所述的方法，其特征是一部分內燃燒咀火焰應伸入到玻璃板間的空間中。

9、按照權利要求4至8中任何一個所述的方法，其特征是第一種機械載荷的施加，基本上是藉助于一個雙錐形的滾輪或類似的裝置來實現。

10、按照權利要求4至9中的任何一個所述的方法，其特征是第二種機械載荷的施加，基本上是藉助于一個園柱形的焊接滾輪或類似的裝置來實現的。

11、按照權利要求4至10中的任何一個所述的方法，其特征是當用硅酸鈉玻璃制成的單玻璃板，其變形溫度約為700℃，其焊接溫度約為850℃。

12、用于多玻璃板，尤其是雙玻璃板邊緣焊接的裝置，單玻璃板穿行經過一個狹長的隧道式加熱爐或者類似的裝置。該裝置具有一個單玻璃板的切斷設備和必要時具有沖洗設備;一個至少用于矯平玻璃板一部分邊緣的設備;一個予熱設備和一個用于經過了相互矯平的單玻璃板進行水平和垂直邊緣焊接的設備，有時也帶有一個用于多玻璃板在垂直位置上進行焊接的類似設備。按前面所述的權利要求中任何一個所述的方法，其特征是予熱設備帶有一個臥式爐（14），它用于接受輸送的單玻璃板（46）;一個矯平部分（20）用于矯正單玻璃板（46）和由相同單玻璃板組合成的單玻璃板組，單玻璃板組經常相應的制成多玻璃板。

13、按照權利要求12所述的裝置，其特征是至少有一個平行于傳送方向（10）的對單玻璃板（46）的后下水平邊緣進行火焰拋光的裝置（18）。火焰拋光在予熱之后，矯平之前進行。

14、按照權利要求13所述的裝置，其特征是火焰拋光裝置（18）至少帶有一個拋光燃燒咀（34）。

15、按照權利要求14所述的裝置，其特征是，拋光裝置的燃燒噴咀（34）安置在兩個被輸送的單玻璃板（46）中間，這兩個單玻璃板的后下水平邊緣彼此轉向，且并排地通過一個具有火焰拋光設備的拋光站，轉向的燃燒咀孔和類似的裝置具有X型的燃燒火焰，該火焰傾斜于玻璃板平面而作用其一對水平邊緣。