[其他]耐蝕耐磨堆焊焊條

無效

• 申請號: 87105929
• 申請日: 1987-11-11
• 公開（公告）號: CN87105929A
• 公開（公告）日: 1988-04-27
• 發明（設計）人: 姚光華
• 申請（專利權）人: 姚光華
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/36
• 代理公司: 馬鞍山市專利事務所
• 代理人: 高桂珍

本發明屬于焊接領域，提供一種石墨型的既耐腐蝕又具有高抗磨性能的堆焊焊條。

就申請人所知，目前許多工業設備，如礦山的選礦設備，輪船的推進器，水電站的水輪葉片等等，它們都是處在既有腐蝕性又有較硬磨粒的介質中運轉的。目前雖有堆642，〔符合國標TDCrC-1（45）〕，堆698〔符合國標TD2-CCrW（60）〕和堆802，堆812，堆822鈷基合金堆焊焊條等可以堆焊在這些易蝕易損設備的表面。但是堆642，堆698均為鑄鐵堆焊焊條，應用范圍狹窄，且硬度差。而堆802，堆812，堆822等鈷基合金堆焊焊條雖然耐蝕耐磨性能優良，但價格昂貴，應用不廣泛。

本發明針對上述現狀，試制成功一種耐蝕耐磨堆焊焊條，堆焊后不但能顯著提高易損件的使用壽命，而且成本低，適用范圍廣泛。

本發明是這樣實現的：用價格低廉的H08A，H08E作焊芯，藥皮原材料配方為碳化鎢（化學純）4～8%，碳化硼（化學純）3～5%，鎳粉（化學純）2～5%，片狀石墨3～5%，余量為鉻鐵粉（工業純）。粒度均為80～200目，藥皮重量系數為110～130%。采用常規方法制出焊條。

本耐蝕耐磨堆焊焊條由于不采用貴重的不銹鋼或合金鋼作焊芯，因而成本大為降低，生產工藝簡化。同時因為藥皮配方選擇得當，本焊條施焊后，堆焊金屬主要成分（%）W＝2.4～3.2，C_F＝11～14，B＝05～1，Ni＝0.5～1，Si＝0.61，Mn＝0.36，S≤0.015，P≤0.025;堆焊層洛氏HRC＝60;防腐蝕性能強;焊接性能好，適用母材范圍廣，如A₃45＃，20Cr，40Cr ZGrMn13，65Mn等各種碳素鋼和合金鋼均可施焊。尤其在ZGMn13 65Mn鋼材上施焊，不僅提高了耐蝕耐磨性，而且韌性也有所提高。

舉一實例：用H08E作焊芯，藥皮原材料配方為：碳化硼（化學純）5%，碳化鎢（化學純）4%，鎳粉（化學純）4%，片狀石墨2%，余量為鉻鐵粉（工業純）。拌料時加入占總料量5/1000的碳酸氫鈉粉末，用模數為2.9～3，濃度為46～48B的鈉水玻璃為粘結劑。藥皮重量系數為120%。采用壓力為120～200公斤/cm²的液壓涂料機壓制成焊條。制出的焊條在室溫下晾干10～15小時，再放入350℃電爐中烘干。為了可靠，也可先在80℃預熱4～6小時再投入爐中烘烤6小時，成品用塑料袋密封包裝。