[其他]洗滌廢氣流的方法及系統

無效

• 申請號: 87105779
• 申請日: 1987-07-24
• 公開（公告）號: CN87105779A
• 公開（公告）日: 1988-03-09
• 發明（設計）人: 加勒特·洛·莫里森
• 申請（專利權）人: 帕塞瑪庫第·特賴布·d·b·a·德拉貢產品公司
• 主分類號: B01D53/34
• 分類號: B01D53/34
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 李若娟,魏金璽

本發明涉及從濕法水泥窯排出的廢物流中的廢氣的洗滌方法。

水與燃燒時生成的硫及氮的氧化物之間的反應在標準的化學教科書中都已得到了很好的確認。同樣地，利用堿性物質或堿性溶液來洗滌廢氣在多年以來就已為眾所周知。通常，在水、空氣與硫及氮的氧化物之間的反應生成酸，包括亞硫酸、硫酸、亞硝酸及硝酸。利用堿性物質或堿性溶液可以與酸類進行中和反應并生成鹽及水。

洗滌系統所存在的問題包括系統及堿性物質的價格較高，以及為使堿性物質或堿性溶液與廢氣之間進行充分的接觸，就需要能量。另一個問題是在往濕法水泥窯的廢氣流中噴淋水或石灰乳時要伴隨發生廢氣的冷卻，這就導致廢氣中的水份有較高的百分比發生冷凝。

本發明的目的是提供一種價格較低的洗滌系統及方法，其所需的能耗較少且原料價格較低，它只引起廢氣最低程度的冷卻，并且能使廢氣中的污染物有很大程度的去除。本發明特別是針對從廢氣中除去二氧化硫（SO₂）及氮的氧化物。三氧化硫（SO₃）是由于水泥制造過程所固有的作用被裝在水泥窯中的生料所除去。

本發明在敘述時是涉及一種煤火焙燒的濕法水泥生產設備。由于從濕法水泥窯中出來的廢氣含有很高的水份，以及由此而引起的向廢氣流中加入的水量的限度，這樣的一種設備也許是最難獲得明顯的洗滌效果的。所用的方法必須是既能有效洗滌而同時又能使廢氣只有最低程度的冷卻。但該方法不只限于用煤焙燒的設備，而且還可用于以煤、油或其它燃料來焙燒的水泥窯。所用系統還可用于清洗水泥生產設備以外的其它設備中排出的廢氣流，這些設備的例子有石灰窯或其它一些能排放帶有作為污染物的硫及氮的氧化物和含有很高水份的廢氣流的系統。主要的要求是洗滌必須在廢氣到達粉塵收集設備之前進行，而同時不把廢氣冷卻到能導致在粉塵收集設備中或在其前面就發生冷凝的溫度。

為達到這一目的，把一種十分易溶的堿性物質的水溶液及一股壓縮空氣輸送到一些處于廢氣管道之內的噴嘴上。把這種堿（主要是氫氧化鉀）的水溶液噴成細霧滴狀進入管道中，在此處它迅速地與廢氣中的硫及氮的氧化物進行反應。由于這種堿的溶解度很大，所以水的總量可減到最小。未反應的水呈細微滴狀，其體積很小而其表面積對水體積之比很大，故這些水滴迅速地蒸發并引起廢氣很低程度的冷卻。因此，這些水份不會冷凝成液體，故不會引起管道的潮濕和堵塞。硫和氮的氧化物被轉化成干的固體顆粒，隨即被處于洗滌器下游的常規粉塵收集系統除去。

考慮到上述情況，根據本發明，提供了一種洗滌從濕法水泥窯排出的廢氣流的方法，該方法包括，當廢氣流從水泥窯出來并進入下游的煙塵收集器時，往氣流中噴入一種含有極易溶的堿性物質的水溶液的細霧滴，其中所含的堿量對廢氣流中的硫及氮的氧化物的濃度來說應是足夠的，以使其能立即中和由于霧滴中的水份與氧化物反應所形成的酸，并產生干的固體顆粒，這些顆粒隨粉塵一起被收集到收集器中。這種水溶液最好是從水泥制造過程產生的廢粉塵中浸取其中的堿性物質（主要是氫氧化鉀）而制得，并使所得溶液的PH值在12.0至12.3的范圍。該系統不引進諸如石灰石等干的固體物質來和三氧化硫反應，也不引入水來進行冷卻。

本發明包括一個對從濕法水泥窯出來尚未進入粉塵收集器的廢氣流進行洗滌的系統，該系統包括一些用以在緊接粉塵收集器的上游把含有極易溶的堿性物質水溶液的細霧滴噴入廢氣流的裝置，該堿性物質的量對廢氣流中的硫及氮的氧化物的濃度來說應是足夠的，以使其能立即中和由于霧滴中水分與氧化物反應所形成的酸，并產生干的固體顆粒，這些顆粒隨粉塵一起被收集到收集器中。

在推薦的實施例中，所說的溶液是從水泥制造過程產生的廢粉塵中浸取其中的堿性物質（主要是氫氧化鉀）而制得;還提供了一個溶液貯存池以及一個把溶液從貯存池泵壓到噴嘴去的裝置;一些用來產生霧滴的噴嘴被成排地安裝在廢氣流的流動途徑中，還包括一些用以選擇性地驅動一個或多個噴嘴的裝置。

圖1是一個用煤焙燒的濕法水泥設備的部分側視圖，圖中示出了把空氣和液體送往位于窯的出口廢氣流中的噴嘴處的輸送系統。

圖2是按圖1中2-2線剖開而得的剖視圖。

圖1示出了堿溶液貯存池10，壓縮空氣源30，以及噴嘴組26在管道50中的位置，管道50緊接在窯48的未端。