[其他]不飽和羧酸酯的生產方法

無效

• 申請號: 87105726
• 申請日: 1987-07-09
• 公開（公告）號: CN87105726A
• 公開（公告）日: 1988-07-06
• 發明（設計）人: 中澄雄;曾我部秀喜;吉田纮;大久保篤
• 申請（專利權）人: 日本觸媒化學工業株式會社
• 主分類號: C07C67/08
• 分類號: C07C67/08;C07C69/54
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊麗琴

1、一種用丙烯酸或甲基丙烯酸與1～12個碳原子的脂肪醇，在有作為催化劑的強酸性陽離子交換樹脂的存在下進行反應生產相應酯的方法，其特征是保持反應液于沸騰狀態下，并使用動力為0.005～2KW/m³反應液的攪拌器，保持上述催化劑懸浮分散在反應液中。

2、按照權利要求1的方法，其中丙烯酸或甲基丙烯酸與脂肪醇的摩爾比在1∶0.5到1∶3的范圍內，反應溫度在50°到150℃的范圍內，反應的壓力（絕對壓力）在20到760mmHg的范圍內。

3、按照權利要求1的方法，其中所使用的強酸性陽離子交換樹脂的量在反應液和樹脂總量的10%到60%（按體積計）的范圍內。

4、按照權利要求1的方法，其中的強酸性陽離子交換樹脂具有的粒徑在0.1到2.0mm的范圍內，其交聯度在2%到20%的范圍內，比表面積在0.1到5m²/g的范圍內，孔隙度不大于10%（體積）。

5、按照權利要求1的方法，其中所述的酯肪醇是2-乙基己醇。

6、一種用丙烯酸或甲基丙烯酸與4-12個碳原子的脂肪醇，在有強酸性陽離子交換樹脂催化劑的存在下進行反應生產相應酯的方法，其特征是保持反應液處于沸騰狀態，用一個動力為0.005～2KW/m³反應液的攪拌器使催化劑懸浮分散在反應液中。回流相同的醇，使其與酯化體系蒸出的蒸汽相接觸，其蒸汽組成主要是酯化時生成的水，由此從生成的水中分離出被其夾帶的丙烯酸或甲基丙烯酸，并回收分離的酸。

7、按照權利要求6的方法，其中所說的脂肪醇具有5～12個碳原子。

8、按照權利要求6的方法，其中丙烯酸或甲基丙烯酸與上述脂肪醇的摩爾比在1∶0.5～1∶3的范圍內，反應溫度在50°～150℃的范圍內，反應壓力（絕對壓力）在20～760mmHg的范圍內。

9、按照權利要求6的方法，其中上述的強酸性陽離子交換樹脂的用量在反應液和樹脂總量的10%～60%（按體積計）的范圍內。

10、按照權利要求6的方法，其中所述的強酸性陽離子交換樹脂具有的粒徑在0.1～2.0mm的范圍內，交聯度在2%～20%的范圍內，比表面積在0.1～5m²/g的范圍內，以及孔隙度不大于10%（體積）。

11、按照權利要求6的方法，其中回流所加入的所述醇量至少是酯化所加入的醇量的10%（以重量計）。

12、按照權利要求6的方法，其中所述的脂肪醇是2-乙基己醇。