[其他]帶相位差的雙向膜片式脈沖換向器

無效

• 申請號: 87105571
• 申請日: 1987-08-14
• 公開（公告）號: CN87105571A
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發明（設計）人: 斯彼利克·沃爾克馬;米爾德·克勞斯;圖特·阿爾弗里德
• 申請（專利權）人: 前進農業機械聯合企業英普薩·埃爾斯特維爾達設備制造國營企業
• 主分類號: A01J5/12
• 分類號: A01J5/12
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 鄭松宇

本發明涉及一種擠奶設備用帶相位差的雙向膜片式脈沖換向器。

與單向脈沖換向器相比，特別是對于高產乳牛，雙向脈沖換向器的優點是，牛奶產量得到更好的分配，牛奶收集管較細，以及不利于擠奶的低壓脈動較小。

大多數脈沖換向器是氣動的，因為這種驅動能是現成的，可免除供應附加的電能。

專利DD-PS138138，138139，138140和138268中介紹了以不同的方法產生一種在擠奶時所要求的脈沖曲線，它們還用壓力空氣來刺激牛的乳房。

專利DD-PS138139實際執行情況表明，橡膠制品的質量不穩定，而膜片和閥的工作面積對于閥門的換向點具有決定性的作用，所以要求膜片的工作面具有調整好的彈性。由于橡膠的質量變化較大，因而換向點也發生變化。在實際工作中可以通過置入另一個節流器來補償這種變化。為此，必須對每一種新供應的橡膠制品進行試驗，否則要對過多的脈沖換向器加以校正。當修理時換了一種橡膠特性，則節流器應重新加以匹配。因為許多膜片會老化，因而影響脈沖曲線，并要求提前進行修理。目前所采用的脈沖換向器的零件數量多，從而提高了裝配和修理成本。

對于使擠奶過程進一步自動化而言，這種體積較大的設備是有缺點的，因為難以改善脈沖換向器的流動特性。

本發明的目的是，在維持所提到的有相位差的雙向膜片式脈沖換向器參數的情況下，減少制造和修理費用，降低對于橡膠質量變化的敏感性，從而減少對質量較差脈沖換向器的修配工作。此外，改善結構，使體積減小。

本發明技術方面的任務是，采用較少量的膜片，這時應只有一個膜片與換向時間點的確定有關，所以各膜片彼此沒有什么關系。

這種新型脈沖換向器的參數，至少應與先前的相同，并應能與之互換。

完成上述技術任務的措施是，脈沖換向器由分成幾部分的外殼和一個將工作室和脈沖室分開的換向膜片組成;工作室通過節流器與擠奶桶的接頭相連;設置第二個閥，它通過節流器來控制，使擠奶桶中的壓力進行變換。

按本發明使換向裝置簡化，是使帶閥座的空心閥體交替地與兩個通過它們供入空氣的閥座相靠。一個推動和導引空心閥體的膜片，將一個交變壓力室與一個真空度不變的室分開。

它的工作方式如下：

當例如將工作室置于足夠大的壓力之下，而作為工作室邊界的膜片的另一側處于真空時，空心閥體以其法蘭狀凸肩關閉空氣入口通路，受膜片控制的盤閥靠在空心閥體上，并切斷該處的空氣入口。因此將兩對擠奶桶抽成真空。當工作室通過節流器造成足夠大的真空度之后，由于有面積差而使空氣將兩個閥壓向工作室，而空心閥的法蘭狀凸肩使空氣自由流入擠奶桶。當工作室通過節流器進一步增加真空度時，作為工作室邊界的膜片，使與之相連的盤閥離開空心閥的密封面。在到目前為止為密封面處的后來流入的空氣通過與空心閥相連的膜片立即壓空心閥，使之重新處于另一個工作狀態。與原先的工作位置相比，在這個位置下，使兩對擠奶桶中的壓力產生變換。由于工作室通過節流器重新充滿空氣，所以作為工作室邊界的膜片退回，與其相連的閥與空心閥的閥座之間重新形成密封，并重新處于輸出位置。換向速率（亦即脈沖數）和相位差（亦即延長真空階段）是按現有技術通過節流器和工作面的比例關系來確定的。

本發明的優點是，膜片相互之間的關系不再需要如此準確，因為只有一個作為工作室邊界的膜片必須有準確的換向點，而其它的膜片承受突變的大壓力差，因而使膜片的彈性只起次要的作用。由此在提高產品質量的情況下使成本降低，因減少了由于橡膠質量不一致所需的修配工作，從而使脈沖換向器便于維護。由于零件數量減少而使裝配簡單。因體積小，使之在進一步使擠奶設備自動化時，有結構方面的優點。

以下借助實施例詳細說明本發明。

其中：

圖1????雙向膜片式脈沖換向器控制部分示意圖;

圖2????圖1所示裝置的下一個工作位置;

圖3????圖1所示裝置的另一個工作位置;

圖4????采用活塞代替膜片的脈沖換向器示意圖;

圖5????延長真空階段的雙向脈沖曲線、工作室中的壓力變化，以及閥門的有關換向點。

由圖1可見，膜片式脈沖換向器由外殼1，擠奶桶的接頭2、3，真空接頭4，空氣入口5，膜片6，連桿7，閥門8，空心閥9，閥座10，11，12，13，膜片14，通道15，通道16和節流閥17所組成。