[其他]鋼-橡膠礦井繩索的制造方法及設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87105534
• 申請(qǐng)日: 1987-08-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87105534A
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 布羅尼斯勞·利希基;紐瑟夫·漢塞爾里;薩德·霍;卡茨米爾茨·加布里斯;安托尼·哥拉澤斯基;安托尼·肯德茨亞;埃尤吉尼茨·庫(kù)里克;扎紐茨·馬舒爾;茨斯勞·馬克溫斯基;沃爾迪馬·波圖拉爾斯基
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 卡托維茲煤炭協(xié)會(huì)
• 主分類號(hào): B66B15/02
• 分類號(hào): B66B15/02;B21F21/00
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 張祖昌

本發(fā)明涉及鋼-橡膠礦井繩索，特別是礦井提升機(jī)使用的鋼-橡膠繩索的一種制造方法，以及應(yīng)用該方法的設(shè)備。

礦井提升機(jī)具有懸掛在罐籠和吊桶之下的，并且用做平衡元件的補(bǔ)償鋼繩。這是提升機(jī)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)正常工作所不可缺少的。為此目的，至今為止一般采用扁鋼繩。

雖然這種扁鋼繩也可完成工作，但是存在不少結(jié)構(gòu)上的缺陷，很容易受到礦井中困難條件的影響，特別是易被腐蝕，因此其壽命一般不超過(guò)二、三年。

每座礦井的補(bǔ)償繩索的長(zhǎng)度相應(yīng)于礦井的深度，可達(dá)500至1200米，重量可達(dá)約25噸。礦井繩索的每米單位重量和外形尺寸在其全長(zhǎng)上必須嚴(yán)加規(guī)定和維持，因?yàn)檫@是保證提升機(jī)動(dòng)力學(xué)和電學(xué)參數(shù)所必需的，這關(guān)系到提升機(jī)的安全運(yùn)行。波蘭專利說(shuō)明書(shū)第100，479號(hào)公開(kāi)了一種扁鋼繩，其雙絞合鋼繩被嵌入物和高粘著橡膠所穩(wěn)固。另外，波蘭發(fā)明說(shuō)明書(shū)第253，172號(hào)也公開(kāi)了一種鋼-橡膠繩索，其特征是一條電話電纜和校準(zhǔn)件與涂有橡膠的鋼繩一起被硫化。

制造上述兩種繩索時(shí)，均先用人工向平板硫化機(jī)中放入鋼繩和生橡膠后，再用傳統(tǒng)的方法制造。繩索被硫化二、三米長(zhǎng)，就需用人工把經(jīng)過(guò)硫化的繩索繞到成品卷筒上。

這種制造鋼-橡膠繩索的方法存在許多缺點(diǎn)，例如，要求的技術(shù)參數(shù)得不到保證，鋼繩的同軸度以及在水平和垂直平面上，鋼繩在鋼-橡膠繩索的橫截面上的一定位置也都得不到保證，而且鋼繩沒(méi)有初始張力，等等。

本發(fā)明提供的鋼-橡膠繩索的制造方法不存在上述缺陷。本發(fā)明的關(guān)鍵在于：在水平和垂直平面內(nèi)，鋼繩在成品橫截面上的位置因其予張力而得到保證，而且在整個(gè)制造循環(huán)中被保持在該狀態(tài)。

另一方面，在鋼-橡膠繩索硫化之前，在繩的全長(zhǎng)上等間隔地在繩高的中心把一定形狀和尺寸的鐵磁性材料制造的校準(zhǔn)件，放置在二股鋼繩之間，放置的方式使得鋼繩磁化過(guò)程中，在每個(gè)校準(zhǔn)件兩端形成磁極，這是磁法檢驗(yàn)鋼繩的組成部分。

另外，從繩索被整修直至繞到卷筒上的瞬間，繩索在水平面上被保持呈直線狀。這種制造鋼-橡膠繩索的方法保證了鋼繩在成品橫截面上的要求的位置以及在整個(gè)制造循環(huán)中這些鋼繩的張力的形成和維持。這種方法也完全解除了手工勞動(dòng)，保證了繩索的連續(xù)制造，在制造循環(huán)中也可能對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)。

本發(fā)明也包括制造鋼-橡膠繩索的設(shè)備。

該設(shè)備的關(guān)鍵的構(gòu)思是，把執(zhí)行一定工序的一些機(jī)器組合起來(lái)，按制造循環(huán)中的工序依次地沿一條直線排列。該設(shè)備的導(dǎo)向和進(jìn)給裝置連接著拉緊機(jī)，拉緊機(jī)又通過(guò)整修壓力機(jī)（Conditioning????Press）連接著平板硫化機(jī)。該設(shè)備的平板硫化機(jī)通過(guò)一臺(tái)壓緊機(jī)（Clamping????Press）和檢驗(yàn)站連接著成品絞車，在拉緊機(jī)的輸入端裝有兩根桿，確定各股鋼繩的位置并且與杠桿系統(tǒng)的壓桿和一組張緊輪和張緊桿協(xié)同工作。

另一方面，該設(shè)備的絞車在框架式固定底座的軸線上可滑動(dòng)地安裝著一個(gè)卷筒。該卷筒連接在一個(gè)雙動(dòng)式液壓油缸上。由于使用了拉緊機(jī)，所以在整個(gè)制造循環(huán)中就可以形成并保持鋼繩的初始張力。由于絞車上采用了可滑動(dòng)式卷筒，所以成品可以較寬地、多層地繞在卷筒上，而在卷繞過(guò)程中，被卷繞的鋼-橡膠繩索和整個(gè)設(shè)備軸線位置之間的同軸度可得以維持。

現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本發(fā)明。

圖1.是制造鋼-橡膠繩索的設(shè)備的側(cè)視示意圖;

圖2.是圖1中設(shè)備的上視圖;

圖3.是拉緊機(jī)的側(cè)視圖;以及

圖4.是成品絞車的上視圖。

如附圖所示，鋼-橡膠繩索制造設(shè)備包括做為其組成部分并完成一定工序的若干機(jī)器。這些機(jī)器按照制造循環(huán)中各工序的順序沿一條直線排列。

上述機(jī)器中的第一個(gè)是導(dǎo)向和進(jìn)給裝置1，使各股鋼繩2被導(dǎo)向并進(jìn)給到拉緊機(jī)3，拉緊機(jī)3使這些鋼繩在整個(gè)制造循環(huán)中維持予拉伸狀態(tài)。拉緊機(jī)3的輸入端具有使各鋼繩2定位的桿4，在桿4之下，導(dǎo)向桿5與壓桿6協(xié)同動(dòng)作，其中較低的一個(gè)壓桿6與杠桿系統(tǒng)7連接在一起，杠桿系統(tǒng)7對(duì)被導(dǎo)向的鋼繩施加嚴(yán)格確定的壓力。每股鋼繩2的適當(dāng)拉力由張緊輪裝置保證，張緊輪裝置上裝有的張緊輪8和張緊桿9的數(shù)目與成品包含的鋼繩股數(shù)一致。拉緊機(jī)3通過(guò)整修壓力機(jī)10，平板硫化機(jī)11，壓緊機(jī)12和檢驗(yàn)站13連接到成品絞車14上。

所有上述機(jī)器都具有雙重部件，以便同時(shí)制造兩根鋼-橡膠繩索。成品被卷繞在絞車14的卷筒15上，卷筒15由電動(dòng)機(jī)16驅(qū)動(dòng)，緩慢繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并且同時(shí)由雙動(dòng)式液壓油缸18驅(qū)動(dòng)沿卷筒軸線在框架17上滑動(dòng)。

下面描述按照本發(fā)明制造鋼-橡膠繩索的方法。