[其他]一種表冷器的波形散熱管的制造方法及表冷器

無效

• 申請號: 87105451
• 申請日: 1987-08-04
• 公開（公告）號: CN87105451A
• 公開（公告）日: 1988-03-16
• 發明（設計）人: 婁開立;彭京砥
• 申請（專利權）人: 國營鄭州紡織空調設備廠
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26;F28F1/00;F28D1/02
• 代理公司: 河南省專利代理中心
• 代理人: 徐皂蘭

本發明涉及一種表冷器的波形散熱管的制造方法及用此種波形散熱管管制造出的表冷器。

表面式空氣冷卻器可用來對空氣進行濕式冷卻（空氣冷卻時析出冷凝水、干式冷卻（空氣冷卻時含濕量不變）和加熱用，它是大型工廠、飯店、公共場合所不可缺少的熱交換器。散熱管是表冷器中最關鍵的部件，現國、內外對表冷器都有研究，大家一致認為散熱管是波形散熱管的表冷器換熱性能最佳，但目前僅限于內部研究、內部試驗階段，其原因在于工藝復雜，加工成本高。最近國外一種圓形波紋管是拉管工藝，設備昂貴、工藝復雜。本發明提出一種新的生產波紋散熱管的制造方法即波形散熱管制造方法，這是一種雙波紋形散熱管制造方法。它首先滾軋出內波紋管片和外波紋管片，內外波紋管片的滾軋方法相同，是用一組光滑的有波紋形狀的滾軋輪軋出內、外波紋管片的中心波紋，中心波紋可以是兩個、也可以是一個，然后滾軋出中心波紋兩邊的兩個波紋，再滾軋出中心波紋兩邊波紋的兩邊兩個波紋，逐次類推，滾軋出所需要數目波紋的內、外波紋片，將內、外波紋片用合縫機合縫，兩頭再焊接上接頭而成。內、外波紋片也可以重疊在一起一同滾軋成形，也可以分別單獨滾軋成形。上述方法都是多道滾軋工藝，但這多道工藝可以設計出較為簡單易行的專門設備連續流水線生產，從而大大降低了成本，也提高了生產效率。用這種方法制造出的波形散熱器是呈月牙形的（如圖4所示）。其內波紋管片（如圖5所示）呈月牙形，內半徑r1為90～100mm，外半徑r2為96～106mm，波紋管片兩頭分別有供合縫的伸出h1、h2，波紋片的每個波紋高度h3為4～10mm，波紋的兩個邊也不對稱，長邊a1為5～10mm，短邊a2為2～5mm。外波紋管片也呈月牙形（如圖6所示），內半徑r3為97～105mm，外半徑r4為103～111mm，波紋管片的兩頭分別有供合縫的伸出h4、h5，波紋管片的每個波紋高度h6為4～10mm，波紋的兩個邊也不對稱，長邊a3為5～10mm，短邊a4為2～5mm。這種內、外管片均有波紋的波形散熱管，由于它這種特殊的結構形式，因而有兩明顯特點，一是省去脹管工藝，而能使波紋散熱管能與散熱肋片緊密配合，二是增加了紊流，因而增加了換熱系數，即增加了換熱的效果。

用這種波形散熱管制造出的表冷器（如圖1、2、3所示），熱交換率優于其它表冷器，下面結合附圖1、2、3對表冷器作進一步的描述。在圖中：1為波形散熱管，即用上述方法滾軋出的呈月牙形的波形散熱管，它有偶數個，兩個為一組，一頭兩個均接彎頭6，另一頭一個接進水管5，一個接出水管8，所有的波形散熱管均垂直放置;2為側板，側板有兩板，分別裝在兩側;3為隔板，隔板3上沖制有與波形散熱管1形狀相同的孔，隔板有數塊，均串在表冷器的所有波形散熱管1上，同時與波形散熱管成5°～25°斜角;4為散熱肋片，散熱肋片上沖制有與波形散熱管1形狀相同的孔，散熱肋片或串在兩個一組的波形散熱管1上，或串在表冷器整個波形散熱管1上，且與波形散熱管1成5°～25°斜角;7為接頭，為波形散熱管1與進水管5、出水管8的焊接起呈接作用。其工作原理是這樣的;冷水或熱水由進水管5進入波形散熱管1，經彎頭6后，再進入波形散熱管1，再經出水管8流出由于水的壓力，使波形散熱管1發脹，這樣能使波形散熱管與散熱肋片4、隔板3緊密結合，起到良好的導熱作用。又由于波形散熱管1是垂直放置，而且隔板3、散熱肋片4與其成5°～25°斜角，這都有助于表冷器在將空氣制冷時，在波形散熱管1上、隔板3上及散熱肋片4上結成的水滴利用自身重力流入池內，而不至于形成水膜影響熱交換。

附圖1是利用波形散熱管制成的表冷器正視圖。

附圖2是利用波形散熱管制成的表冷器俯視圖。

附圖3是利用波形散熱管制成的表冷器側視圖。

附圖4是波形散熱管。

附圖5是波形散熱管的內波紋片。

附圖6是波形散熱管的外波紋片。

附圖7是波形散熱管的接頭。

附圖8是利用波形散熱管制成的表冷器的隔板。

附圖9是利用波形散熱管制成的表冷器的散熱肋片。