[其他]用做標準預制件的護墻板

無效

• 申請號: 87105380
• 申請日: 1987-08-05
• 公開（公告）號: CN87105380A
• 公開（公告）日: 1988-06-22
• 發明（設計）人: 加巴迪斯達·塞萊那
• 申請（專利權）人: 加巴迪斯達·塞萊那
• 主分類號: E04B1/90
• 分類號: E04B1/90;E04B1/92
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王憲模

本發明是關于一種用做標準預制件的護墻板的。

眾所周知，護墻板主要用于建筑工業，尤其是用做輕型預制件。該墻板由可隔熱和隔聲的輕質材料（具有蜂窩、發泡或纖維結構）構成一心墻。心墻的兩面涂上重量較輕，具有裝飾和增強作用的疊層或分層材料。

這種護墻板的一個缺陷在于它不能提供較高的耐熱和機械性能，而且重量還不夠輕，因此，不適于做為預制件用在需要堅固、輕質且耐火的護墻板的地方。

該護墻板的另一個缺陷在于一般常用的材料不具有令人滿意的耐熱性，因而，不能滿足安全規定的要求。

利用本發明的一種用做標準預件的護墻板，就可消除上述缺陷。這種護墻板特征在于它包括一由粘合劑粘結的木質材料構成的心墻和一由灌注了阻燃硬化樹脂的纖維材料構成的外殼。

最好在阻燃樹脂中加入三氧化銻和/或氯化石蠟。阻燃樹脂可以是聚酯樹脂。

而且，根據本發明，心墻可包含一由膨化酚醛樹脂組成的減重層。

下面，將參照附圖，通過兩個實施例對本發明進行進一步描述。

圖1為本發明的一種護墻板處于加工模之中的橫截面圖。

圖2為另一種護墻板的與圖1同向的視圖。

如圖中所見，圖1所示的本發明護墻板包括由粘結劑粘結的木質材料心墻1。在心墻的各面上涂有涂層2。該涂層由灌注了阻燃型硬化樹脂（如聚酯樹脂）的纖維材料（如玻璃纖維）構成。在阻燃樹脂中，加入做為阻燃劑的三氧化銻和/或氯化石蠟。

為了制造本發明的護墻板，在模壁3中倒入一層添加有8%至10%三氧化銻及氯化石蠟的硬化樹脂，在該樹脂層上放上玻璃纖維混合物（層墊）或噴上玻璃短纖維（粗紗）。這樣，纖維材料就構成了護墻板增強的外表面層2。

為了灌注整個纖維材料，把象前一層那樣的第二層硬化樹脂倒在“墊層”或“粗紗”上。

通過采用預灌注的纖維材料，這兩個步驟很容易完成。

因此，在將心墻1放入模子3后，將一層帶有添加物的硬化樹脂附加層鋪到心墻的上面，然后，再放上或噴上纖維材料，按著再倒上一些硬化樹脂。如果纖維材料為粗紗，還可能在倒樹脂的同時噴入該材料。

模子3由蓋4封閉，最后，用一般的壓力壓住整個表面。由于受到較輕的壓力，甚至是“接觸式”壓力及樹脂硬化的作用，不僅其外面成形，而且，使內心墻1也完全粘住，隨著樹脂滲入，最終成為一塊堅固的板塊。

本發明護墻板的性能大大超過具有相同尺寸的現有的護墻板，這一點通過對一塊具有長265厘米，寬97.6厘米，厚6.1厘米，其中，心墻厚5.7厘米，外殼厚0.2厘米的樣品進行的試驗結果可以看得很清楚。

該護墻板經過如下試驗：

1.彎曲試驗

一沿護墻板中心線均勻分布的集中載荷作用在僅在其2.5米跨度的兩端受到支撐的護墻板上。變形量由放在護墻板寬度中心線端部的兩邊上的兩臺百分比長儀測量。

與載荷和試驗時間有關的測定的變形量詳見表1。

護墻板承受的最大載荷為490公斤。

2.沖擊試驗

僅在其2.5米跨度的兩端受到支撐的護墻板，受到一鋼球的沖擊，鋼球重12公斤，以3.5米高落到265×97.5厘米的表面的重心處。在其表面可見球的壓痕，但板無破裂。

用一袋50公斤重的沙子代替鋼球再做沖擊試驗，結果袋從2米高落下時護墻板破裂。

3.防潮試驗

在護墻板的一面覆上一層水膜，經過24小時的試驗，在板的另一面未發現有水珠和濕點。

試驗前，板重103.62公斤，試驗后為103.75公斤。

4.在彎曲應力下進行疲勞試驗

一塊265×97.5×6厘米的護墻板，沿其寬度中心線施力一集中載荷，其強度可產生一等于每平方米80公斤均布載荷產生的峰值彎矩，試驗方法與試驗1進行的一樣。

施加的載荷產生200周的正反交替彎矩，試驗后，未發現永久變形或損壞。

表1

載荷????恒定加載間隔????百分儀示值

公斤????秒????n.1????n.2

（毫米）????（毫米）

0????0????0

20????60????1.45????1.50

20????1.67????1.65

40????60????3.15????3.20

40????3.41????3.38

60????60????4.90????4.95

60????5.20????5.16

80????60????6.80????6.75

80????7.05????6.98