[其他]聚氯乙烯難燃型壁紙

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87105201
• 申請日: 1987-07-31
• 公開（公告）號: CN87105201A
• 公開（公告）日: 1988-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙潤華;郭春躍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京市建筑塑料制品廠
• 主分類號: D06N3/06
• 分類號: D06N3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及到聚氯乙烯壁紙的防火技術(shù)范疇。

隨著建筑裝飾裝修行業(yè)的發(fā)展，作為建筑內(nèi)裝飾材料的塑料壁紙的應(yīng)用范圍也在不斷擴大。近些年來，城市人口高度集中，城市建筑開始向高層、超高層發(fā)展，因而對室內(nèi)裝飾材料的性能又提出了新的要求。尤其是火災給人們帶來的危害，使人們在使用各種建筑裝飾材料之前，都要盡量考慮材料的防火性能。

目前，以壓延法生產(chǎn)的聚氯乙烯壁紙主要是將紙基或類似物與聚氯乙烯薄膜復合在一起，然后在經(jīng)印刷、壓花而成的一種室內(nèi)墻面裝飾材料。該聚氯乙烯薄膜的主要配料成份有聚氯乙烯樹脂、增塑劑、填充劑及其它一些助劑。未增塑的聚氯乙烯樹脂的含氯量為57%，氧指數(shù)可達45，屬自熄性材料，但是由于配料中加入了增塑劑，這樣一方面使含氯量減少，降低了阻燃性，另一方面增塑劑本身屬可燃性材料，結(jié)果造成制品也成了可燃性材料，經(jīng)測試，這種聚氯乙烯壁紙的氧指數(shù)為21～24范圍內(nèi)。

為提高聚氯乙烯壁紙的氧脂數(shù)，使其具有一定的阻燃性能，世界上許多國家從事了阻燃的聚氯乙烯壁紙的研制工作。為制成具有阻燃性能的聚氯乙烯壁紙，采用的方法也不同，有的是在壁紙的聚氯乙烯薄膜的配方中加入一些阻燃劑，使其薄膜具有阻燃性能，特別是一些歐州國家，就是采用以含有阻燃劑配制的聚氯乙烯薄膜為面層，非阻燃紙（紙基）為基層制成阻燃的聚氯乙烯壁紙。另外也有采用阻燃的聚氯乙烯薄膜為面層，阻燃紙（紙基）為基層制成的阻燃的聚氯乙烯壁紙。采用阻燃的聚氯乙烯薄膜與非阻燃紙（紙基）經(jīng)過壓延、復合、印刷、壓花或發(fā)泡壓花工序制成的壁紙，由于紙基是非阻燃的，所以仍然存在可燃的危險性。而采用阻燃的聚氯乙烯薄膜為面層，阻燃紙（紙基）為基層制成的壁紙，其造價又是十分昂貴的。

本發(fā)明的目的是采用壓延法生產(chǎn)難燃壁紙時，以含有阻燃劑的聚氯乙烯薄膜為面層，非阻燃紙（紙基）為基層，經(jīng)過壓延、復合、印刷、再經(jīng)紙基阻燃處理、然后再經(jīng)壓花或發(fā)泡壓花工序，制成一種氧指數(shù)在27以上的聚氯乙烯難燃型壁紙。

實現(xiàn)本發(fā)明的具體方法是：

首先進行壁紙的阻燃聚氯乙烯薄膜的配料，根據(jù)所需制作低泡或不發(fā)泡的壁紙，其配方如表所示。

在阻燃聚氯乙烯薄膜配料工序中，在聚氯乙烯樹脂加入到攪拌鍋以后，立即開低速攪拌，攪拌的同時加入增塑劑，如DOP（鄰苯二鉀酸二辛脂）、DBP（苯二甲酸二丁脂），再加入穩(wěn)定劑，如液Ba-Cd-Zn，三鹽硬脂酸鉛、硬脂酸鎘、硬脂酸鋇、硬脂酸鉛，再加潤滑劑（硬脂酸），這個攪拌過程需要2～3分鐘，以便使增塑劑和穩(wěn)定劑與聚氯乙烯樹脂充分混合。低速攪拌2～3分鐘后，再加入填料，如CaCO₃，開高速攪拌1～2分鐘。三氧化二銻應(yīng)在高速攪拌時加入。配料工序結(jié)束后，進入混煉、壓延、印刷三個工序。然后開始對非阻燃紙（紙基）進行阻燃處理，進行阻燃處理的生產(chǎn)設(shè)備采用單色印刷機，處理方法及工藝流程如下所述。

開機前半小時將烘干箱升溫到145～155℃，預熱輥溫度升到40～50℃，保持溫度，開機運轉(zhuǎn)速度為10～15米/分鐘。

首先將壁紙半成品反裝在開卷機上，再經(jīng)過輥面溫度為40～60℃的預熱輥將半成品預熱，然后通過裝有濃度為25～35%聚磷酸銨阻燃溶液的浸漬槽和浸涂膠輥對紙基進行阻燃處理。膠輥應(yīng)浸入阻燃溶液