[其他]鎂型吸附劑的制造方法

無效

• 申請號: 87105119
• 申請日: 1987-11-09
• 公開（公告）號: CN87105119B
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發明（設計）人: 孫澤人;張文榮
• 申請（專利權）人: 遼寧省地方病防治所
• 代理公司: 沈陽易通專利事務所
• 代理人: 于飛

本發明公開了一種菱鎂礦、白云石、菱苦土、輕質碳酸鎂為原料，經直接加熱分解制取鎂型吸附劑的方法。本發明工藝簡單，制造成本低廉，原料來源廣泛。鎂型吸附劑的性能超過國內外同類產品的標準。

本發明屬于一種水質凈化劑-鎂型吸附劑的制造方法。

鎂型吸附劑的應用在四十年代就有報導，主要用于除氟。但制造工藝繁瑣，成本高，再生困難。為了解決這個問題，日本專利申請JP58-153584提出，制取鎂型吸附劑采用氫氧化鎂、碳酸鎂、氯化鎂等經400～700℃熱分解生成氧化鎂，成為鎂型吸附劑的主要成份，再加入定量的氧化鋁、二氧化硅、氧化亞鐵、氧化鈣、膨土巖、硅土等制成鎂型吸附劑。日本專利JP55-31404提出由海水制得的氫氧化鎂脫水泥漿在110℃干燥12小時，然后在200～800℃煅燒1小時制取鎂型吸附劑，氫氧化鎂脫水泥漿由氫氧化鎂和高爐礦渣按75∶25～25∶75的重量比配制。由上述方法制取的鎂型吸附劑成本高，制備方法也較復雜。

本發明的目的是要提供一種直熱式鎂型吸附劑的制造方法，應用本發明可以直接采用熱分解菱鎂礦，白云石礦，菱苦土礦粉的方法，制取鎂型吸附劑，制備方法簡單，成本低，可以充分利用鎂礦資源。

本發明是通過如下工藝實現的：直接加熱菱鎂礦、白云石礦，菱苦土礦粉一定的時間，即可制取鎂型吸附劑。直接加熱含鈣量低于15%的輕質碳酸鎂也可制得鎂型吸附劑。

結合實施例，詳細說明本發明的具體方法：將粒度為100～300目的菱鎂礦粉或白云石礦粉，或菱苦土礦粉直接加熱分解，加熱溫度為500～800℃，熱解時間為20～70分鐘，經上述方法熱解鎂礦粉可直接制得鎂型吸附劑。將粒度為100～200目的含鈣量低于15%的輕質碳酸鎂直接加熱分解，加熱溫度為500～700℃，熱解時間為30～60分鐘，由此可直接制得鎂型吸附劑。例如：取海域菱鎂礦粉，粒度為200目，熱解時間60分鐘，熱解溫度為600℃，制取得到的鎂型吸附劑除氟率為91.4%;取鳳城鎂礦樣白云石，粒度為100目，熱解時間60分鐘，熱解溫度800℃，制取的鎂型吸附劑除氟率為92.9%;取砷巖縣菱苦土，粒度為200目，熱解時間60分鐘，加熱溫度為600℃，制得的鎂型吸附劑，其除氟率為90.2%。取山東乳山縣產輕質碳酸鎂，粒度為200目，熱解時間為30分鐘，熱解溫度為600℃，制得的鎂型吸附劑，其除氟率為98.7%。

經上述工藝方法制得的鎂型吸附劑使用后，經回收可再生，再生工藝簡單，只需將回收的鎂型吸附劑加熱400～700℃，加熱時間為30～70分鐘，再生后的鎂型吸附劑其除氟率為85～88%之間。

由本發明制取的鎂型吸附劑與日本產鎂型吸附劑，吸附氟和磷的性能基本相同，而由本發明以輕質碳酸鎂為原料制成的鎂型吸附劑比日本產鎂型吸附劑的性能尤佳。例如，取含氟44.2ppm的水溶液，添加鎂型吸附劑量為0.2%（W/Y）;本發明的除氟率為98.7%，日本產鎂吸附劑的除氟率為93.4%;取含磷1397ppm的廢水，添加鎂型吸附劑量為0.2%（W/V），本發明的除磷率為99.2%，日本產鎂型吸附劑的除磷率為94.3%。