[其他]焦爐加熱全下調結構

無效

• 申請號: 87105045
• 申請日: 1987-07-30
• 公開（公告）號: CN1005988B
• 公開（公告）日: 1989-12-06
• 發明（設計）人: 何學森;楊厚斌;何本文;姚梈;彭降祜
• 申請（專利權）人: 冶金工業部鞍山焦化耐火材料設計研究院
• 代理公司: 冶金專利事務所
• 代理人: 孫莉娟

本發明屬于一種煉焦爐加熱調節裝置，用于以可燃性氣體加熱的所有煉焦爐用煤氣和空氣的調節，特別適用于４ｍ以上大容積焦爐。本焦爐加熱全下調結構是雙聯火道、廢氣循環、蓄熱室分格、焦爐煤氣下噴、貧煤氣側入、空氣自然通風供給的復熱式焦爐，利用蓖子磚孔加調節磚實現貧煤氣和空氣氣量的全部下調，并解決了硅磚和粘土磚在受熱膨脹后的同步位移問題。因此使調節操作方便了，并簡化了操作過程，改善了操作條件，減輕了勞動強度，提高了工作效率和安全性，減少了投資，節省了能源。

本發明涉及一種煉焦爐加熱調節技術，用于以可燃性氣體加熱的所有煉焦爐用煤氣和空氣的調節，特別適用于4m以上大容積焦爐。

我國設計的4m以上的焦爐是雙聯火道、廢氣循環、焦爐煤氣下噴、復熱式焦爐。焦爐燃燒室長向的加熱調節是靠更換立火道底部的調節磚改變斜道口斷面的方法進行的。當燒焦爐煤氣時，煤氣的供應量是從下部地下室調節而空氣是從爐頂調節：當燒貧煤氣時，煤氣和空氣都是從爐頂調節。從爐頂調節時，使用的鉤桿至少6m以上長，需分2-3節。更換調節磚時，操作人員站在溫度較高的爐頂表面，把鉤子插入1300℃左右的立火道內，鉤出難以看見的、孔徑僅20mm的調節磚，所以操作特別困難。尤其是在南方的夏季更加困難，動作稍慢，鉤子就會被燒紅，失去工具應有的作用。往火道內放新調節磚時，放前必進行預熱，否則會因急熱作用使硅質調節磚碎裂。當赤熱的鉤桿從立火道拖出時，至少要有三人操作，配合不當就會發生事故。拖出后還需矯直，以備下次使用。因此從爐頂進行調節，操作難度大，工序復雜，勞動強度大，一次成功率底。

日本新日鐵公司的“M”型全下調焦爐：此種焦爐是雙聯火道、蓄熱室分格、加熱用高爐煤氣（焦爐煤氣）及空氣全為下噴供入。以高爐煤氣加熱為主，燃燒用空氣以強制鼓風供給，燃燒室長向氣量分布的調節，是在地下室以更換立管系統中的孔板進行之，篦子磚一律是方口的，用此孔板調節系統由于控制氣量準確，所以是行之有效的方法，但是由于管道伸出篦子磚，故腐蝕嚴重，約5年左右需更換管道，中修更換管道浪費相當大，以強制鼓風供空氣，生產成本高，爐頂火道正壓大，測溫困難;當高爐檢修，用焦爐煤氣加熱時，空氣改為自然通風供入，由于篦子磚為方口，未考慮節流措施，所以小煙道長向氣量分布無法調節;另外地下室管道特別擁擠;蓄熱室分格因空氣和煤氣相間排列，所以使同向異種氣流互相串漏的機率增高;小煙道鋪底磚每隔一定距離設一塊大磚（鎖磚），其兩端卡在單墻和主墻內，雖然硅磚膨脹時能把粘土磚砌體一起帶走，達到同步位移，但是其結構復雜，磚型種類繁多;再有小煙道粘土襯磚鑲砌在主墻內，膨脹時取得了襯磚與主墻硅磚的同步位移，不影響主墻的嚴密性，但是由于小煙道的單墻全用粘土磚砌筑，膨脹時其底部受鎖磚帶動位移，頂部又受篦子磚及蓄熱室小隔墻帶動位移。這樣，粘土磚單墻必然要被拉開多條貫通縫隙，同向氣流（空氣和煤氣）難免互相串漏所以在烘爐結束后，需拆下廢氣開閉器、兩叉部，專門安排工人鉆入小煙道內進行人工勾縫，該工作條件相當惡劣，所以這是急待解決的問題。