[其他]板形材料的電鍍處理裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87104909
• 申請日: 1987-07-18
• 公開（公告）號: CN87104909A
• 公開（公告）日: 1988-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 霍斯特·布拉辛格;索馬斯·科希科斯基;魯?shù)戮S格·曼庫特;沃特·梅爾
• 申請（專利權(quán)）人: 舍林股份公司
• 主分類號: C25D17/28
• 分類號: C25D17/28;C25D7/00;C25D21/10
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 趙蓉民

本發(fā)明涉及一種電鍍處理裝置，特別與鍍銅有關(guān)。這種裝置可參閱DE-OS3236545。裝置的優(yōu)點是：從予處理開始，板形材料可以水平地通過槽，然后仍是水平地通過后續(xù)處理段。但在這種已有裝置中，板形材料的傳送方法較為復雜，因而不是完美的解決方法。板形材料的兩邊是用滾軸或滾輪卡住的。其中一邊的滾軸或滾輪必須裝在引導槽中，并頂在槽中的彈簧上。這種結(jié)構(gòu)非常復雜，因而不僅昂貴，并且容易發(fā)生故障。滾軸或滾輪的前沿是波紋狀的，以便用來傳輸電流。但是，當一點的接觸已經(jīng)斷開，而另一點與板材的接觸還沒有完全密合時，有產(chǎn)生電弧放電的危險。由于滾軸或滾輪的前沿和/或周邊表面必須不斷地移過板形材料的邊緣，這些部分在較短時間內(nèi)就會發(fā)生磨損。在電鍍過程作用下，本來要沉淀在板形材上的物質(zhì)，也沉淀在滾軸或滾輪上。為了清除這些沉淀層，必須經(jīng)常將輪軸或滾輪換下、清洗沉淀層，并重新裝上。這不僅需要相當可觀的安裝時間和費用，還使設(shè)備本身的運行受到不利的中斷。已有裝置的另一缺點是：每個滾軸或滾輪都需要一個單獨的驅(qū)動裝置，這使結(jié)構(gòu)大為復雜。

由權(quán)利要求1的前敘部分出發(fā)，本發(fā)明的首要目的是提供一種傳送裝置，這種裝置的結(jié)構(gòu)比已有裝置簡單、堅固;更進一步，本發(fā)明特別可用來改善與板形材的電流傳輸連接。

為達到上述目的，由權(quán)利要求1的前敘部分出發(fā)，本裝置還有權(quán)利要求1的特征部分所述的各種特點。連續(xù)循環(huán)的傳送元件將板形材的邊緣卡住，并將板形材移過電鍍槽;本發(fā)明特別著眼于電子技術(shù)中電路板上的電鍍金屬。因此，除卡住和脫開運動之外，在傳送元件和板形材邊緣之間沒有相對運動。這樣就避免了傳送元件的磨損和/或劃傷。傳送元件在通過電鍍槽內(nèi)的傳送路線后，自動地從板形材邊緣上脫開，由電鍍槽外回到傳送路線的起始端，并在這里再次卡住一塊板形材的邊緣。這也方便和簡化了傳送元件的驅(qū)動裝置。不再需要給每個傳送元件裝配各自的驅(qū)動裝置;相反，在本發(fā)明的推薦實施例中（參閱權(quán)利要求5），所有的傳送元件都裝在一條連續(xù)循環(huán)的傳送帶上，只需要驅(qū)動傳送帶就夠了。這樣就能使傳送元件簡單而且堅固。

權(quán)利要求3主要描述了本發(fā)明的實施例，它的設(shè)計和功能簡單、先進。權(quán)利要求3中的卡子具有很大的夾持力;但由于使用了引導軌，仍可以簡單、可靠地卡住和/或脫開板形材。

權(quán)利要求7中所述的各項特點，是為了實現(xiàn)上文中特別提到的任務(wù)：改善通向板形材的電流傳輸。這是由本發(fā)明中的傳送元件來實現(xiàn)的。

權(quán)利要求9中所述的各項特點，是為了避免已有技術(shù)中的陷點;它利用裝在皮帶上的傳送和電流傳輸元件的循環(huán)運動，當傳送和電流傳輸元件在板形材的傳送路線以外，即在電鍍槽以外運動時，將電鍍過程中沉淀在這些元件上的金屬（本例中主要是銅）清除掉。

本發(fā)明的其它優(yōu)點和特點，也可以由其它附屬權(quán)利要求、以及以下對本發(fā)明實施例的描述和有關(guān)插圖中看出。插圖內(nèi)容是：

圖1：本發(fā)明裝置的主俯視圖。

圖2：與圖1略有不同的實施例，相當于圖1中沿Ⅱ-Ⅱ的剖面。

圖1的比例尺比圖2小，是電鍍槽1的俯視圖，板形材2被傳送裝置，由一個或數(shù)個予處理站，沿箭頭3方向，送入電解槽1;傳送裝置和予處理站未在圖中畫出。這樣，板形材沿傳送方向3由電鍍槽1的一邊1′進入電鍍槽，通過電鍍槽，然后從與1′邊相對的另一邊1″出來。

圖2所示是電鍍槽1中的電鍍池6。電鍍池的表面7在上陽極8之上;上陽極8在板形材2及板形材2的傳送路線之上。下陽極9在板形材之下。陽極8、9可由要沉淀的金屬片，最好是銅構(gòu)成。但也可以用在電鍍過程中不解析的物質(zhì)（如鈦）制成罐，將需要沉淀的金屬放在罐中。上陽極8可由上部取出，以便更換或重新裝入。在本裝置停機后，將電解液由電鍍槽排到收集罐內(nèi)，將密封蓋10由二級電解槽12左側(cè)壁11上取下，即可將下陽極9沿箭頭13所示方向抽出;在裝置重新啟動時，（一個或多個）泵將電解液又抽出收集罐。由此排出的電解液被收集在電解槽12中，又通過排放管16回到泵中，再由泵抽入電鍍池6中。

圖中沒有畫出陽極8、9的電流引線，這些引線在裝置運行時是靜止的。電流通過在下述和圖示的本發(fā)明的推薦實施例中的傳輸元件注入板形材;板形材是陰極，在裝置運行時是移動的。以下是這種傳送裝置的一個推薦的實施例：