[其他]微孔鉆削微扭矩監控裝置無效
| 申請號: | 87104756 | 申請日: | 1987-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN87104756A | 公開(公告)日: | 1988-06-22 |
| 發明(設計)人: | 金長善;羅建偉;侯國章;孫維令 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | B23B41/14 | 分類號: | B23B41/14;B23Q15/12;G05B19/18 |
| 代理公司: | 哈爾濱工業大學專利事務所 | 代理人: | 李依群 |
| 地址: | 黑龍江省哈*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微孔 鉆削微 扭矩 監控 裝置 | ||
本發明應用在微孔鉆削機床及其微扭矩檢測裝置中。
在現有技術中,微孔鉆削扭矩監控裝置有四種:第一種,機械式扭矩傳感器缺點是靈敏度不夠。第二種,是主軸兩端變形扭轉角傳感器。缺點是主軸系統復雜,在幾十克厘米扭矩作用下的主軸變形很小,對傳感器和信號處理系統要求甚高,不易實現。第三種,聲傳感器法(利用鉆頭磨損后發出的高頻噪聲為信號源)缺點是無法定量,受干擾大。第四種,二分力壓電晶體片分別測量軸向力與扭矩,缺點是二分力壓電晶體片安裝在工作臺上,容易受外界干擾,如工作臺上放置的重量,外界碰擊都會影響正常工作。
本發明裝置原理如圖1所示。其特點是不受外界干擾,只感受鉆頭扭矩,結構簡單,成本低,靈敏度甚高,可以顯示φ2mm長:2mm,潤動軸承油膜扭矩。
本發明目的主要是解決在航空、電子、機械、紡織工業中微孔加工難的問題,是實現0.1~0.5mm微孔鉆削過程自動化的關鍵技術。
本發明見圖1。當鉆頭鉆削工件時,將受切削扭矩作用,使高頻高速無刷電機產生轉差,電機驅動器繞組中點與一端點電壓相應改變,通過小型變壓器把電壓信號取出。變壓器取樣有兩個目的:一是降壓,因為電機驅動器中點與一端點電壓幅值較大,需要降壓,還要阻抗匹配;二是隔離,把電機驅動線路與扭矩測量線路隔離后不共地,互不影響工作。另一個取樣方法,可以不用小型變壓器,而在驅動器繞組外面纏繞幾十圈線圈即可構成取樣變壓器。取出的電壓信號是交流,由D1、C1、C2、R1構成的包洛檢波線路將交流信號轉換成準直流信號。該直流信號由兩個分量;空載時恒定分量和反映扭矩變化的增量,后者是我們所需要的信號。為了分離該信號,采用了差分輸入線性放大器。把取樣信號由反向輸入端輸入,由C3、R2、R3構成的比較電壓由正向輸入端輸入以低消空載恒定分量。這樣,在線性放大器輸出電壓只是反映扭矩變化的增量放大值。因為A/D芯片接成±5V輸入方式,為了放大器輸出電壓不超過±5V,在放大器與A/D轉換器之間加一正負電壓嵌位線路5。為了直觀顯示扭矩值,在放大器輸出端加一顯示表頭。A/D芯片采用ADC0804片,微機采用TP801單板機。從TP801單板機PIDB口輸出以驅動步進電機A、B、C繞組驅動器。步進電機驅動是采用了先進的軟件環行分配器,簡化了硬件系統。
該裝置與微機控制微孔鉆構成閉環實時控制系統。鉆頭每進給一個步進當量后,檢測實際扭矩值,同事先置入微機某一單元的臨界扭矩進行比較,以確定動作去向。使鉆削過程處在正常狀態,實現自動化。
本發明成功地應用于DWZ-1型電腦控制微孔鉆床上。DWZ-1型電腦控制微孔鉆主要技術指標如下:孔徑范圍φ0.1~φ0.5;主軸轉速18000/28000轉分;進給步進當量8μm;扭矩測試靈敏度不小于20mV/g-Cm。
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