[其他]打火機用無硫香味液化丁烷氣及其生產方法無效
| 申請號: | 87104659 | 申請日: | 1987-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN1003651B | 公開(公告)日: | 1989-03-22 |
| 發明(設計)人: | 郁志淼 | 申請(專利權)人: | 郁志淼 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 河南省專利代理中心 | 代理人: | 舒萬淑 |
| 地址: | 上海市石油化*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 打火機 用無硫 香味 液化 丁烷 及其 生產 方法 | ||
一種打火機用無硫香味液化丁烷氣及其生產方法,涉及用于火花點火的液體烴類混合物燃料。本發明之生產方法的工藝流程為原料→冷卻→分離→二步脫硫→加香→成品,生產出的打火機用液化丁烷氣無硫且帶有多種香味。適用于各種電子、電石氣體打火機。
本發明涉及一種用于火花點火的液體烴類混合物燃料,特別是一種用于打火機的無硫且帶香味的此種燃料及其生產方法。
目前打火機用液化丁烷氣往往帶有含硫化合物如H2S、硫醇等的刺鼻臭味。國內生產打火機用液化丁烷氣的廠家,大部分未采取脫硫措施,國外打火機用液化丁烷氣雖然大多經過脫硫,但也還未發現有商品化的無硫香味液化丁烷氣。由于香精的主要成份如檸檬醛、芳樟醇、香味素等有機化合物和液化丁烷氣結構上的特征以及二者比重相差較大的原因,混合后二者的溶液產生明顯的分層,所以造成加香工藝上的難題。
本發明的目的主要是同時解決加香和精脫硫工藝,為人們提供一種無硫且帶香味的打火機用液化丁烷氣及其生產方法。
本發明之打火機用無硫香味液化丁烷氣,主要組分為丁烷或含有少量戊烷的丁烷、丙烷(最好是丁烷、丙烷、戊烷含量不低于95%,其中丁烷含量不低于60%),無硫,含有0.1-10.0%(重)的與液化丁烷氣均勻混合并使其產生香味的香精。
所述香精由多種天然香料與合成香料調配而成。
液化丁烷氣與香精的重量比可為100∶0.1~10。
本發明之打火機用無硫香味液化丁烷氣的生產方法,以主要組分為丁烷或主要組分為丁烷、丙烷并含少量戊烷的液化石油氣為原料,工藝流程為原料→冷卻→分離→二步脫硫→加香→成品。其中二步脫硫采用先用一定濃度的NaOH溶液脫除液化丁烷氣中的H2S(此步稱為粗脫硫),再用活性炭脫除硫醇(此步稱為精脫硫),因而產品可以達到檢測不出硫含量的無硫水平。脫硫和加香工藝均在以加壓惰性氣體或N2氣作輸送動力的加壓條件下進行,這樣可以避免電火花,保證工作時的
安全。
上述冷卻溫度為-40-10℃。
分離工藝采取減壓至常壓自然揮發排除丙烷,所需減壓揮發時間以原料多少而定,排放出的丙烷可以作其它燃料用。
本發明之生產方法還可以主要組分為丁烷的煉廠液化丁烷氣為原料,采取原料→二步脫硫→加香→成品的工藝流程。同樣,二步脫硫采用先用一定濃度的NaOH溶液脫除液化丁烷氣中的H2S,再用活性炭脫除液化丁烷氣中的硫醇,脫硫和加香工藝均在以加壓惰性氣體或N2氣作輸送動力的加壓條件下進行。如果采用無硫煉廠液化丁烷氣原料,則可省去二步脫硫。
本發明所述NaOH溶液濃度為10~45%,NaOH溶液與含硫液化氣反復接觸吸收而達脫硫目的,其主要反應如下:
H2S+2HaOH=Na2S+2H2O
本發明所述脫硫和加香工藝作輸送動力的加壓惰性氣體或N2氣的加壓壓力為196×103~784×103Pa(即2-8Kg/cm2)。
本發明加香工藝采取先在常壓條件下將一定量香精以一定濃度溶解于非環一元醇溶液中,再將脫硫后的液化丁烷氣用加壓惰性氣體輸送通入此香精和非環一元醇的混合液中使其混合均勻,最后將非環一元醇溶液排盡即得無硫香味液化丁烷氣。所使用非環一元醇最好為乙醇。
液化丁烷氣與所加香精的重量比為100∶0.1~10。
本方法生產的產品透明無沉淀,可燃氣體達99%以上,不僅脫除了臭味,避免了對環境空氣的污染,而且具果香或花香等多種香味,適用于各種電子、電石氣體打火機。該方法工藝流程簡單,操作簡便,所需設備少、投資少,經濟效益高。全部工藝不用電,因而不會產生液化氣燃燒爆炸,既安全又省電。
實施例1:
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于郁志淼,未經郁志淼許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/87104659/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 同類專利
- 專利分類





