[其他]冷拔和擠拉法加工罐頭盒用的簿鋼板

無效

• 申請號: 87104503
• 申請日: 1987-06-29
• 公開（公告）號: CN87104503A
• 公開（公告）日: 1988-03-23
• 發明（設計）人: 和久井;庸吉;大西健男;下山雄二;秋月敏夫
• 申請（專利權）人: 川崎制鐵株式會社
• 主分類號: B65D1/12
• 分類號: B65D1/12;B21D51/26
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 陳秀壯,羅英銘

本發明是關于冷拔和擠拉加工（DI）罐頭盒所用的薄鋼板，尤其是改善了DI加工性，耐模具磨損性和耐腐蝕性的DI罐頭盒用的鍍錫薄鋼板。

在整個說明書中，術語“薄鋼板”指的是鍍覆前的黑色板材或鍍覆后除去鍍層的黑色板材;術語“鍍覆薄鋼板”指的是鍍覆黑色板材得到的板材;術語“DI罐頭盒”指的是通過將薄鋼板或鍍覆薄板鋼冷拔和擠拉得到的兩片罐頭盒，術語“DI加工性”指的是DI加工的難易度。

DI罐頭盒用于充裝碳酸化飲料或其它飲料。DI罐頭盒所用的鍍覆薄板是依次經過冷軋后使覆薄鋼板退火;將退火板材通過毛面輥進行平整;然后將其鍍覆而制造出來的。

鍍錫不僅覆予了薄鋼板耐腐蝕性，而且錫還在DI加工中起著潤滑劑的作用。近來，鍍錫量的降低對于降低DI罐頭盒的生產成本起到促進作用。

對于DI罐頭盒所用的鍍覆薄鋼板，要求有優良的DI加工性和耐腐蝕性以及減少模具的磨損，但由于鍍錫量減少，致使這些性能降低。也就是說，降低鍍錫量使潤滑性能下降，以致降低了DI加工性，并且由此致使模具壽命縮短，耐腐蝕性也就自然而然地降低。

為了解決這些問題，已提出了幾種方法。例如，日本專利申請公開54-150，311中提出了DI罐頭盒所用的鍍覆薄鋼板的生產方法，即將薄鋼板通過經放電加工或噴丸處理得到的毛面輥進行平整，然后再鍍錫。這篇文章公開了當毛面輥表面粗度小于1.5μm時，加工能耗降低，但DI罐頭盒底部的外觀和防銹性變差。該篇文章還公開了當表面凹凸（粗糙）的切割層小于1.2μm時，錫的附著力變小，以致降低了潤滑性，而超過1.30μm時，附著力肯定得到增強，但從經濟的角度來看，這種增強作用很小，不合要求。而且，該篇文章還公開了當表面凹凸的PPI（峰/英寸）小于200時，每峰的截面積變大，因此由于擠拉加工帶來的硬化便顯得引人注目，而且加工能耗提高，這很不利。

從上述情況看，很明顯，當毛面輥滿足表面粗度1.50～3.50μm時，切割層1.20～1.30μm及PPI小于200時，得到的DI罐頭盒所用的鍍覆薄鋼板可提高DI加工性和模具壽命。

另外，日本專利申請公開55-158838公開了通過將DI罐頭盒所用的鍍覆薄板的表面粗度限制在不大于20M（RMS）的程度并將磨擦系數不大于0.12的油涂覆到板材上可使模具壽命和剝離性得到改善，這是因為當鍍覆薄鋼板的表面粗度變小時，錫覆蓋率變大，模具的磨損降低，而當表面粗度變大時，又改善了剝離性。

另一方面，日本專利申請公開55-50485公開了由于表面粗度變大，而改善了DI加工性;但在DI加工中，鐵在鍍覆薄板的凸起部位暴露出來，使耐腐蝕性降低。因此，在這篇文章中，黑色板材（薄鋼板）的表面粗度（Ra）限制到Ra≤0.4μm，而且預定深度2μm的PPI與預定深度0.25μm的PPI之比限制在不大于0.05，從而解決了上面的問題。

從以上可明顯看出，這些傳統的方法不是一種同時滿足所有性質例如DI加工性、耐模具磨損性、耐腐蝕性等等的工藝技術。也就是說，如果打算通過任意一種傳統方法同時達到所有的性質，那么便會產生以下的矛盾現象。

當表面粗度變小時，由于凸起部位很少，防止了DI工件凸起部位的鐵（黑色板材）的暴露，改善了耐蝕性，同時錫的覆蓋率得到提高，減少了模具磨損，但在加工中產生的磨掉的錫粉夾在模具（和/或沖床）和鍍錫薄鋼板之間的接觸面上導致磨損，這是由于磨掉的錫粉不能脫離凹陷部位致使吸收性變差。由此，在鍍錫薄鋼板中產生劃傷和熔結，降低了質量和加工性。

相反，當表面粗度增大時，加工能耗降低，改善了DI加工性和剝離性，但錫的覆蓋率減少，致使模具磨損增大，而且由于暴露出鐵，使耐蝕性變差。當表面粗度過大時，除了上述問題外，還會破壞罐頭盒底部的外觀。

因此，本發明的目的是解決產生上述矛盾現象的上述問題并提供改善了DI加工性、耐模具磨損性和耐蝕性的DI罐頭盒所用的薄鋼板。

為了達到上述目的和其它目的，按照本發明DI罐頭盒所用的薄鋼板滿足下述要求（?。á＃?/p>

（?。┲行木€平均表面粗度Ra介于0.1～4.0μm;

（ⅱ）構成表面粗度的微觀形狀包括：

（a）具有平頂面的不規則四邊形凸起部位，

（b）包圍全部或部分凸起部位的溝紋狀凹陷部位，以及

（c）在凹陷不位外的凸起部位之間形成中間平坦部位，以高于凹陷部位的底部和低于或等于凸起部位的頂面;以及

（ⅲ）滿足下列關系式

1.0≤Sm/D≤1.7

30μm≤d≤500μm