[其他]產品包裝用的熱封口薄膜帶

無效

• 申請號: 87104446
• 申請日: 1987-06-23
• 公開（公告）號: CN87104446A
• 公開（公告）日: 1988-01-13
• 發明（設計）人: 阿突羅·庫拉默什;安琪爾·米爾其奧里;杰恩伏蘭克·蓋侖保提
• 申請（專利權）人: 自動建筑機械股份公司
• 主分類號: B65D30/10
• 分類號: B65D30/10
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 顏承根

本發明涉及不同產品，特別是由橫向密封得到的包裝袋生產所用的類型產品包裝用的并可單獨分開使用的卷狀熱塑性塑料薄膜帶。

眾所用知，現有的將產品裝入由熱封口塑料片材料制成的包裝袋的機器是根據據繞到卷筒上帶子而工作的，通過連續的操作工位，來形成能容納產品的包裝袋，產品在下一個裝料工位上被裝入到包裝袋中。

所以，必須合適地安排帶子，以使其送入裝料機器。

此外，上述包裝袋的底部內部通常有波紋狀折迭，以增加容量和便于裝料，因此，在該折迭處，其橫切面厚度明顯增加。

在這種情況下，片狀材料的貯放，特別是薄膜帶在卷筒上的卷繞，以便使一種產品容易用于通常的將產品裝入熱塑性塑料包裝袋的機器，就變得困難了。事實上，這樣的卷筒在形成時很不穩定并且包裝時不易控制，這是由于上述的薄膜帶橫切面的厚度差而導致的相應直徑差而引起的。

本發明的目的在于通過設計適合于送入裝填機的熱塑性塑料薄膜帶，以便于不同產品包裝，來解決上述問題。

在本發明的目的范圍內的另一個目的是提供適合于在卷筒上卷繞的熱塑性塑料薄膜帶，以便于形成不同產品的包裝袋。

根據本發明，上述兩個目的是通過包裝產品的薄膜帶來完成的，其特征在于它包含了至少兩個相鄰壁，它是由熱封性塑料薄膜的縱向折迭形成的，并且沿橫向封線連在一起，所述橫向封線是從縱向折迭邊沿伸到所述壁的相對邊的附近處，并且，在所述對邊的附近處，至少有一個孔。

本發明的詳細情況將從結合附圖所述的包裝不同產品的卷狀熱塑性塑料帶的一些最佳實施例的詳細說明中能明顯看出。其中;

圖1????是本發明的包裝帶部分的透視圖;

圖2????是為卷成卷筒的縱向折迭的薄膜帶的透視圖;

圖3????是所述薄膜帶形成的卷筒示意圖;

圖4、圖5和圖6是說明根據本發明的其它形式的示意圖。

參見所述附圖，參考標號1????一般代表熱封塑料材料的以卷成卷筒2的薄膜帶。薄膜帶1包括二個由塑料薄膜縱向折迭和沿縱向折邊形成內部波紋狀折迭5而得到的壁3，4。壁3，4沿封線6，對于薄膜帶的縱向長度而等距離并橫向地連在一起。封線6限定了一系列相鄰袋7，以適應于構成包裝產品的各自獨立的包裝袋。

橫向封線6由所述縱向折邊延伸到其相對邊的附近處，其中波紋狀折迭5形成袋底，這樣不影響壁3，4的邊緣3a，4a。這些邊3a，4a確定其開口，通過該開口被包裝的產品可以放入。

最好，所述橫向封線由一對相鄰封線6a，6b構成。在該對線間，可有切割線，這樣可以實現各獨立袋的分割。

接近于邊3a，4a的封線6的一端設有孔8，該孔通過沖孔裝置而獲得，并且一般設在線6a，6b間，這樣比較好?？?是企圖允許由常用的裝料機的送料傳送裝置使帶1傳輸。同樣可以提供重迭孔8，8a，其中一個用作鎖定而另一個則保證即使在切割線沒有對準的情況下，由于沿封線預先提供的孔而在薄膜帶的上部區域進行包裝袋的分離。

為使薄膜帶便于可繞成卷筒，壁3，4自身縱向折迭，以使折片3a，4a在波紋狀折迭5的區域內5a處相連。薄膜的折迭部分，在圖中用標號9表示，在所及區域使薄膜帶的厚度增加一倍。這樣薄膜帶在其橫截面上有相同的厚度，因為不受折迭部分9的影響的波紋狀折迭5處的厚度，已是重復的了。

這樣最終允許形成固定直徑的卷筒2，從其生產和使用的觀點來看都有明顯優點。

方便地，折迭部分9在薄膜帶相對于卷筒2卷軸的外側進行折迭，這是比較有利的。這樣孔8面向外側。

預先使帶卷成卷筒大大簡化了裝料機的結構，因為帶可以用設備分開產生，其運行速度不依懶于裝料機的運行速度。用一臺這樣的設備可以同時用于幾臺裝料機，本發明的根本進步在于能夠使帶和輸送機結合在一起提供給裝料機，特別是，輸送機具有能進入孔8的鉤形元件，以把帶結合在輸送機上并把其把傳輸給裝料機。

現據本發明的另一個方面，橫向封線6的端處，接近于邊緣3a，4a處，有一擴大的區域10，其上具有孔8，如圖4所示。

如圖5所示，擴大部分10把封線6a，6b的端處連接在一起，并可在其上形成一對開孔8，8a。

此外，還可以形成預切線或刻痕線11，如圖5和圖6所示，以限定被分開包裝袋的較佳線。

在本發明的實施例中，所用的材料，以及形狀和尺寸，根據需要可以是多種形式。