[其他]稻殼灰生產彩色水泥的方法

無效

• 申請號: 87104417
• 申請日: 1987-06-22
• 公開（公告）號: CN87104417B
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發明（設計）人: 范厚全
• 申請（專利權）人: 范厚全
• 主分類號: C04B18/24
• 分類號: C04B18/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是一種利用稻殼灰生產彩色水泥的方法。

現有的彩色水泥生產方法，一種是摻和法，即在純普通水泥和白色水泥中摻和化學試劑或顏料。另一種是混合粉磨法，即用白水泥熟料與化學試劑或顏料一起粉磨。還有直接利用金屬氧化物做著色劑，直接燒成彩色水泥的方法。前兩種方法都離不開普通水泥或白色水泥，而后一種是對金屬氧化物煅燒的方法。上述的方法生產的彩色水泥，色澤不均勻，不耐老化，而且其生產工藝復雜，能耗大和成本高，對環境產生一定污染。

本發明的目的是解決目前生產硅酸鹽彩色水泥的上述缺陷，提供一種直接利用稻殼灰生產彩色水泥的方法。

本發明是這樣實現的，將目前國外已較成功利用稻殼或稻草灰生產的水硬性凝膠體灰褐色的水泥制備方法，在其稻殼焙燒前增添一道酸洗工藝過程。這種經過酸洗后焙燒的稻殼（或稻草）灰便是白色多孔狀，而且活性大、活化度高。利用這種稻殼（或稻草）灰加生石灰（CaO）、添加劑等，充分混合粉磨成粉狀物，即本發明所采用稻殼（或稻草）灰生產彩色水泥的方法。（可參閱美國H·S卡茨，J·V米路西凱編“塑料用填料及增加劑手冊”化學工業出版社出版，英國的專利號GB2050341，中華人民共和國專利局申請號85106312）。

下面對本發明稻殼灰生產彩色水泥的方法實例，作詳細的描述：

首先將稻殼進行風選，用壓送式除塵器除去雜質，然后將雜質量約1%以下的稻殼投放0.03N當量的無機酸（如N₂SO₄或NHO₃…）溶液中浸泡70-200分鐘，將酸洗后的稻殼放入焙燒爐中焙燒。由于焙燒前原料稻殼（或稻草）已經過無機酸腐蝕稻殼中的木質素和纖維素，使稻殼表面的空穴增大，稻殼內部產生空穴，在焙燒中便于氧氣滲透和擴散。這樣其焙燒生成物既增大了活性、增高活化度，又縮短稻殼灰的生產周期，尤其提高了稻殼灰的白度。經測試這種稻殼灰中含SiO₂95～98.5%，比表面150m²/g。將這種白色稻殼灰與生石灰混合，除增添必要的添加劑加速彩色水泥的生成物反應外，基本上是按目前的彩色水泥熟料化學成份配方。其配方比例是：稻殼灰16～25%，CaO70～78%，CaCl₂2～5%，CaSO₄1～4%和0.5%左右的顏料。將這些配制好的物料充分混合，用粉碎機粉磨成100目以上的彩色粉狀物。這就是本發明稻殼灰生產彩色水泥的方法。

本發明所提供的活性大，活化度高的多孔狀白色稻殼灰，就是通過上述方法，將風選后的稻殼投放0.03N當量的H₂SO₄溶液中浸泡100分鐘，酸洗后的稻殼經過立式焙燒爐焙燒后，其SiO₂含量為97.6%。用該稻殼灰生產彩色水泥的成品配方是用：稻殼灰21.5%，CaO73%，CaCl₂3%，CaSO₄2%，顏料0.5%，充分混合磨成細粉，加水后即可制成彩色水硬性凝膠材料。由于該彩色水泥成品可根據用戶對色彩的需要，只需在生產配料時改變投放顏料種類，就可提供各種色彩的稻殼灰水泥（見白色多孔狀稻殼灰實物及其制品實物）。

本發明稻殼灰生產彩色水泥的方法。由于顏料等隨著反應被包裹在產物的凝膠體內，所以色彩附著力強，色彩勻稱，光照雨淋不退色，始終保持色彩的原來面目，同時由于稻殼灰在焙燒中吸放熱都是來自稻殼（或稻草）的本身，不需要任何熱量補充，就焙燒的本身不消耗任何外加能源，因而大量的節約能耗。整個生產工藝過程對生環境污染的程度，比當前任何一種生產彩色水泥的方法（包括硅酸鹽水泥）其污染危害性要小的多，而且本發明稻殼灰生產彩色水泥可以因地置宜在廣大產稻區和鄉鎮企業開發生產。