[其他]藥用硬殼膠囊的制做方法和設備

無效

• 申請號: 87104291
• 申請日: 1987-06-19
• 公開（公告）號: CN87104291A
• 公開（公告）日: 1988-12-28
• 發明（設計）人: 武藤泰明;西山裕一;千葉徹;荒梅清
• 申請（專利權）人: 信越化學工業株式會社
• 主分類號: A61J3/07
• 分類號: A61J3/07
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 許賓

本發明是關于一種適用于大量生產藥用硬殼膠囊的設備。

明膠曾經被用做藥用硬殼膠囊所使用的熱凝結材料。但是，明膠的缺點是它可能與藥物成份發生反應，同時從儲存和運輸的角度來說，控制膠囊中的含水量是一件麻煩的事。

為了克服明膠制做的膠囊的上述缺點，已經有人提出了一些建議采用的方法：一種方法是用烷基或羥烷基代替纖維素酯加熱熔化后進行成型;另一種方法是將成形芯桿浸入有機溶劑或一種水溶液中，溶液涂敷在芯桿上形成膠囊。

用加熱方法熔化-成形的辦法所存在的問題是膠囊的均勻性很難做到，同時在加熱成形的時候有時還會使膠囊變色，成為黃色或褐色。在有機溶液中浸泡的方法有一個缺點，那就是對人體有毒的溶劑有可能殘留在膠囊中，此外，運送溶劑也是一件麻煩事。至于浸入水溶液中的成形方法，當芯桿從溶液中取出來以后，粘附在芯桿上的溶液會往下流，因此很難得到壁厚均勻的膠囊。為了改進這個方法，有人曾經建議預先將芯桿加熱，這樣粘附在成形芯桿表面上的溶液會呈膠凝狀態。不過，這種方法是難以實踐的，因為如果加熱溫度太低，這種效果不充分，如果預熱溫度太高則在干燥過程中又常常會出現皺紋。

在美國專利NO.3，493，407，美國專利NO.4，001，211;美國專利NO.2，810，659，美國專利NO.2，526，683以及美國專利NO.3，617，588中可以找到上面所講的這些材料和制做方法。

制做膠囊的設備也可以在美國專利№.1，787，777中查到。

為了克服上面所講的缺點，我們進行了研究，研究結果使我們最終找到一種藥用硬殼膠囊的成形方法，這種方法可以得到壁厚均勻的膠囊，用纖維素酯的水溶液制做的這種膠囊不會起皺。

所以，本發明的目的是要提供一種制做藥用硬殼膠囊的改進的新方法，所制做的膠囊具有均勻的厚度，不會起皺并且具有非常好的性能。

本發明的另外一個目的是要提供一種制做藥用硬殼膠囊的改進的設備，所制做的膠囊具有均勻的厚度，不會起皺并且具有非常好的性能。

本發明的再一個目的是要提供一種能夠大批量生產藥用硬殼膠囊的改進的設備。

上面所講的本發明的目的和其他目的以及其特有的性能特點在參照附圖的時候可以進一步得到詳細的說明。不過，必須清楚地認識到這些附圖只是為了說明本發明，而并不是對本發明的限制。

圖1A和圖1B所示是本發明的制做膠囊設備的局部正視剖面圖。

圖2A和圖2B所示是上述設備的局部側視剖面圖。

圖3所示是上述設備的局部的后側視斷面圖。

圖4所示是圖1A和圖3中沿Ⅳ-Ⅳ剖面線，在箭頭方向取的斷面圖。

圖5所示是硬殼膠囊制做方法的操作程序圖表。

圖6所示是膠囊芯桿的透視圖。

圖7所示是沿剖面線Ⅶ-Ⅶ，在箭頭方向取的斷面圖。

圖8所示是上述設備的一部分的工作條件示意圖。

圖9所示是圖8中沿剖面線Ⅸ-Ⅸ，在箭頭方向取的斷面圖。

圖10所示是氣動夾鉗的透視圖。

圖11所示是氣動夾鉗的頂視圖。

圖12所示是圖9中沿剖面線Ⅻ-Ⅻ，在箭頭方向取的斷面圖。

圖13所示是上述設備的一部分的工作條件示意圖。

圖14所示是說明一對膠囊配對過程的示意圖。

圖15所示是潤滑裝置的斷面圖。

圖16所示是上述設備中控制系統的方框圖。

圖17A，圖17B和圖17C所示是控制系統的操作程序圖。

下面參照圖5中操作程序圖表來說明用本發明的設備制做硬殼膠囊的方法。

生產作業線包括下列工序：（1）膠囊芯桿潤滑;（2）將膠囊芯桿浸入一種熱凝結材料的溶液中，然后再從溶液中提起來;（3）膠囊芯桿旋轉以便使膠凝溶液均勻地粘附在膠囊芯桿上;（4）將膠囊芯桿浸入熱水中，然后從熱水中提出來;（5）干燥;（6）將膠囊脫下來;（7）修整以及（8）配對。膠囊芯桿通過（1）-（6）工序后返回到第（1）工序，在這些工序之間進行循環使用。生產設備配備有兩條作業線，每條都包括（1）-（7）這些工序，這兩條作業線分別用來制做不同直徑的膠囊。不同直徑的一對膠囊互相配合起來。