[其他]帶金屬涂層的木制品及其制造工藝

無效

• 申請號: 87104081
• 申請日: 1987-06-10
• 公開（公告）號: CN87104081A
• 公開（公告）日: 1988-12-21
• 發明（設計）人: 周立;王秉連;劉銘德
• 申請（專利權）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類號: C23C4/08
• 分類號: C23C4/08
• 代理公司: 北京市第三專利代理事務所
• 代理人: 陸菊華,張永虎

本發明涉及帶涂層的木制品，及其制造工藝，尤其是涉及用火焰噴涂工藝制造帶金屬涂層的木制品。

為了美化木制品及提高木材、木制品的防腐、防蛀、防水性能，目前國內外常用的方法是在其表面涂復油漆、清漆及漆和金屬粉的混合物或高分子材料和金屬粉的混合物及有機或無機化合物的粉末涂料，使用的有機或無機化合物粉末涂料一般也都是它們與漆類的混合物。帶漆層的木制品有一定的防腐能力，也可得到不同色彩的表面。但由于這類涂層的涂復方法一般都是采用常溫下的刷涂、噴涂或浸漬，因而涂層與木制品的結合強度較低，經過一段時間的冷熱循環，日曬雨淋、摩擦、液體浸泡后，涂層易剝落、起皮、老化、磨損、最后導致木制品腐爛變質而失去其應有的價值和原有的美觀程度。這種木制品在高溫下（如300～400℃）不僅漆層變質、變形，而且木制品本身也極易燒焦和著火。帶有無機或有機化合物粉末與漆類的混合物涂料的木制品及高分子材料或漆與金屬粉末的混合物涂料的木制品，由于涂料中的各種粉末都是借助漆或高分子材料作為載體粘結涂敷在木制品表面，除了具有漆層木制品同樣的弊端外，這類涂層的木制品不可能同時具備耐蝕、耐蛀、阻燃、高硬度、耐磨、抗凍及美觀等功能。

日本昭52-66604文獻提出了一種木材的粉狀涂料噴涂方法，該方法采用等離子流把粉狀涂料噴涂到木材表面形成涂層。這種涂層使用粉狀高分子材料或者粉狀高分子材料與金屬粉和金屬氧化物粉的混合物。噴涂過程中主要是將熔融態的高分子材料乘載等離子火焰噴向木材表面，冷卻后凝固在表面形成高分子涂層。或者是將含有金屬粉和高分子材料粉末的涂料中的金屬粉借助熔化的高分子材料乘載等離子流噴向木材表面，冷卻后凝固在木材表面形成帶有金屬粉的高分子材料涂層。由于用這種方法制成的木制品的涂層中都不可缺少高分子材料，噴涂溫度不能過高，否則會使高分子材料老化、燒焦、變質，因此涂料中的金屬粉不會熔化，涂層的性能以高分子材料的性能為主、輔以金屬粉的性能，與將金屬粉和漆混合后刷涂在木材表面得到的涂層的性能相似。

熱噴涂技術是獲得表面涂層的常用方法，已在金屬、陶瓷、水泥制品方面廣泛應用，尤其適合在這些制品的表面得到金屬涂層。這一技術的特點是將金屬涂料在噴涂過程中被加熱到熔點以上，然后乘載火焰噴到制品表面，冷卻后凝固在表面形成金屬涂層，所形成的涂層具有該金屬的屬性。由于火焰噴涂技術具有設備投資小、操作簡單等特點，與等離子噴涂技術相比，應用更為廣泛。

由于長期以來人們普遍認為木材和木制品屬于低燃點的易燃物，盡管希望能利用熱噴涂技術得到具有金屬性能的表面涂層，但人們始終擔心噴涂過程中的高溫火焰和熔融態金屬會損壞木制品表面或燒壞木制品。因此長期以來從未有人將熱噴涂技術應用于木材，得到具有金屬性能的表面涂層。在日本公開特許昭52-66604文獻中雖然采用了等離子噴涂技術，但噴涂溫度也只限于使高分子材料熔化，其中的金屬粉并不熔化，所得到的涂層的性能仍不是以金屬的為主。

本發明的目的是提出一種帶金屬涂層的木制品，這種木制品具有人們需要的各種表面性能。

本發明的另一個目的是所提出的帶涂層的木制品同時具備耐腐、耐蛀、耐磨、阻燃、抗凍及美觀等功能。

本發明的再一個目的是提出一種在木制品表面獲得金屬涂層的工藝方法，用此方法得到的涂層與木材有牢固的結合強度，木材材質無損傷：所使用的設備簡單、操作方便。

本發明的又一目的是所提出的工藝方法可以應用于各種材質的木材，而且不受被涂件形狀的限制，尤其適用于形狀復雜的木制品。

本發明提出的木材或木制品表面的金屬涂層的工藝方法是先將要涂復的木制品進行預處理，然后采用火焰噴涂的方法將線狀或粉狀的金屬材料在氧氣壓力40～90牛/厘米²，乙炔壓力4～8牛/厘米²條件下噴到木制品表面。使用的金屬材料可以是純金屬、合金，也可以是各種化合物、各種混合物。對于需要特殊耐水、耐腐的木制品，還可在噴涂后的涂層表面涂復封孔層。