[其他]高頻電焊薄壁鋼管冷拔制工藝

無效

• 申請號: 87104077
• 申請日: 1987-06-03
• 公開（公告）號: CN87104077A
• 公開（公告）日: 1988-12-14
• 發明（設計）人: 李振明;尚重環;祖承霖
• 申請（專利權）人: 李振明
• 主分類號: B21C1/22
• 分類號: B21C1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

高頻電焊薄壁鋼管冷拔制工藝，是鋼管制造中，對焊接鋼管深加工，獲得較高精度的一項工藝發明。

目前，生產薄壁鋼管的工藝有：

1、冷拔、冷軋法。這是現在使用較為廣泛的一種工藝方法。但是用這種工藝方法生產的鋼管，尺寸偏差較大。

我國YB231-70冷拔鋼管標準規定的偏差尺寸，見表1-1

表1-1

壁厚普通級高級S≤1.0毫米±0.15±0.12S＞1-3毫米+15%-10%+12%-10%

外徑尺寸偏差：見表1-2

????????????????????表1-2

直線度：壁厚＜15毫米，1.5毫米/米。

偏差比較大。其主要原因是管坯料為壁厚偏差大的熱軋無縫鋼管。所以，雖然經過冷加工，偏差大的缺陷也未能消除。

2、旋壓法。用這種工藝法生產的產品，雖然壁原偏差比上述冷拔、冷軋產品小，但其用無縫鋼管為坯料產品壁厚偏差仍然較大。以壁厚為1.0毫米的紡織工業用牽伸管為例，用此法生產的產品，壁厚偏差，常有超出正0、負0.05毫米的允許偏差。

用上述兩種工藝生產的產品，都是以價格高的無縫鋼管為坯料尤其是用旋壓工藝生產的鋼管，工序多，生產率很低。因此，其產品成本高，能源消耗大，成材率低。

3、用高頻電焊鋼管生產工藝制造的鋼管，精度低，產品尺寸偏差太大。

GB3092-82電焊鋼管標準規定的尺寸偏差，見表2-1

表2-1

外徑????壁厚允許偏差????外徑偏差

6-150毫米????+12%

-15%

6-40毫米????±0.5

50-150毫米????±1.0

彎曲度：為使用性直度或雙方協議規定彎曲值。

由于它的產品偏差太大，所以只能用于一般水、煤氣管道等精度要求不高的地方。

為解決上述現有技術的不足，本項工藝發明，是采用冷軋帶鋼的高頻電焊鋼管為坯料，經過冷拔制方法，提高產品的精度和強度。以達到將高頻電焊管做為精密鋼管使用的目的。若能推廣，將對我國國民經濟發展有利。

高頻電焊薄壁鋼管冷拔制生產工藝發明，是選材質、厚度適宜的冷軋帶鋼為原料用高頻電焊法進行焊接制成電焊管，焊制同時除掉管內外毛刺，再經剪斷與冷拔前的處理。其中包括酸洗、磷化和皂化，處理之后，在冷拔機上進行冷狀態下的拔制，達到成品尺寸。拔制技術參數，按產品要求選定。實行有頂頭拔制，以減徑為主拔制兩道次總減壁量小于0.2毫米。

本發明特征在于：用冷軋帶鋼焊成的高頻電焊管經過冷拔制的萬法、生產精密薄壁鋼管。冷拔制工藝流程：

冷軋帶鋼→縱剪→高頻焊接→

除內外毛刺→錘頭→打捆→

硫酸洗→水洗→中和→高壓水

沖洗→磷化→中和→水沖洗

→烘干→涂皂→拔制→切頭尾

→取樣檢驗→檢查→包裝

→涂防腐油→入庫。

本發明生產的鋼管，尺寸精度為：

外徑偏差＜0.1毫米，