[其他]電動鑿巖設備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87104059
• 申請日: 1987-06-02
• 公開（公告）號: CN1004290B
• 公開（公告）日: 1989-05-24
• 發(fā)明（設計）人: 洪時偉
• 申請（專利權）人: 洪時偉
• 代理公司: 紅河州專利事務所
• 代理人: 李峰普;吳繼梅

本設備主要由電動鑿巖機和電動／液壓鑿巖臺車組成，用于石方工程中鉆鑿各種炮孔，并能用于金屬礦山和有瓦斯、煤塵爆炸危險的井下，其特征是：將鑿巖機和其動力源分置，用軟軸或硬滑軸連接；一臺電機可同時帶動多臺鑿巖機工作，采用網(wǎng)格座標推進架能一次完成工作面上的全部炮孔，能自動調整沖擊功，自動開眼、停打、退回、停機，并能隨沖擊錘運動而產(chǎn)生高壓脈沖水射流輔助鑿巖。

本發(fā)明涉及石方工程用的（由電動鑿巖機和電動/液壓鑿巖臺車組成的）一種電動鑿巖設備。

在已有技術中，電動鑿巖機存在不少缺點：它易發(fā)熱，沖擊功小，鑿巖效率低，其電動機不防爆、可靠性、耐久性、安全性和使用維修性都差，金屬礦山很難應用，被嚴禁在有瓦斯，煤塵爆炸危險的礦井下使用。

過去鑿巖的排眼方法為傾斜掏槽，必須兒個炮眼之間組成一定夾角，因此各種鑿巖臺車都是一個大支臂支承一臺鑿巖機工作兒套系統(tǒng)控制，每部臺車上一般只能裝兩三臺鑿巖機，制造，使用都很困難。

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有鑿巖設備的上述缺點，采用新的方法和工藝，提供一種新的電動鑿巖設備。

本發(fā)明的目的通過以下途徑達到：本發(fā)明將電動機和鑿巖機分置，當用手持式單機作業(yè)時，采用功率型軟軸聯(lián)結，可打一般淺孔;在臺車或柱架上作業(yè)時，由于傳遞扭矩和位移之間有時間差，能采用可互相滑動的導向鍵軸（即硬滑軸）聯(lián)接，選用大功率或防爆電機，可提高沖擊功和鑿巖效率，電機不再受振動沖擊和水影響，可靠性和安全性就有保障。此外，一臺電動機通過分速器能同時帶動多臺鑿巖機工作。

本發(fā)明的沖擊機構為鋸齒形斜面園柱套（即在柱端面開有一邊為斜面，另一邊為直角的兒個凸臺），與相配合的壓縮套腳前端沿徑向鉆的大半園孔中裝的滾柱所露出的小半園配合。（即無芯滾柱接觸）。電機通過軸傳來的的動力分為兩路：一路經(jīng)減速機構傳給轉動套，帶動釬具轉動;另一路通過離合器直接帶動鋸齒形斜面園柱套（以下簡稱斜面套）轉動，當斜面套轉動時，其鋸齒形斜面凸臺與壓縮套腳上的滾柱緊密接觸，由于壓縮套與沖擊錘固結在一起，而沖擊錘用滑鍵同機殼連接，只能直線移動而不能轉動，滾柱被迫沿斜面上升，壓縮套，沖擊錘就住后退去壓縮彈簧儲能，當滾柱滾過斜面頂點，到直角部分時，突然懸空，壓縮套沖擊錘失去依托，彈簧釋放能量，推動沖擊錘高速沖擊釬尾作功，沖擊釬尾后的反彈力，有效地被彈簧吸收，當釬子隨轉動套轉過一個角度后，斜面套也轉動一定角度，壓縮套腳上的滾柱又碰到另一個鋸齒形斜面凸臺，壓縮套'沖擊錘再次被迫后移，又準備下一次沖擊。這樣連續(xù)地反復循環(huán)，形成沖擊錘的高頻沖擊運動。

本發(fā)明的沖程階段為彈簧自由釋放能量，借以高速推動沖擊錘作功，不需活塞類鑿巖機必需的慣性滑行和制動階段，因而比活塞類鑿機沖擊力大，能耗少，同時它的結構簡單，振動小，在彈簧后部配備有調力套管道，通過流量調節(jié)器和閥與推壓回路接通。根據(jù)液壓原理，在鑿巖過程中，隨巖石條件的變化，推進機構內的液壓力也會變化。調力套后部的液壓力亦隨之改變，控制了調力套向前移動的距離，這樣就改變了彈簧的預緊力，即改變了彈簧釋放的沖擊力，對于鑿巖機來說，也就是隨巖石的條件變化，能自動調整鑿巖的沖擊功。

本發(fā)明采用高壓脈沖水射流輔助鑿巖，它是在沖擊錘的后部配有一個拉套，工作時，拉套隨沖擊錘往復運動，并帶動高壓水缸內的活塞往復運動，將普通水壓提升為高壓脈沖水射流輔助鑿巖，因為高壓水射流的流通孔道很小，射流對噴嘴的反作用，力也很小，因此能夠將高壓液體的巨大能量集中地傳遞到被破碎巖石的局部點，使鉆孔速度加快。同時，由于高壓液體的沖洗，既能延長鉆頭和鋼釬的壽命，又能抑制鑿巖過程產(chǎn)生的粉塵，從而減少保養(yǎng)和停機時間，改善工人的勞動條件。