[其他]混料器

無效

• 申請號: 87103998
• 申請日: 1987-06-01
• 公開（公告）號: CN87103998A
• 公開（公告）日: 1988-01-20
• 發明（設計）人: D·W·史密斯;R·D·肯尼迪;B·C·加西亞
• 申請（專利權）人: 多威爾·施魯姆伯格公司
• 主分類號: B01F5/00
• 分類號: B01F5/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 許賓

本發明涉及的混料器特別適用于散粒狀物料與液體的混合。

在許多應用中，例如在油井作業中，需要將大量的干燥散粒狀物料與液體混合。其中一種情況是混合水泥漿。概括地說，這種混合既可以間歇進行也可以連續進行。間歇式混料器的主要問題是，它們必須有一個龐大的混合容器。這就使得間歇式混料器笨重，不便于搬動。此外，間歇式混料器需要相當多的清洗時間，不容易快速改換生產的混合料的性能。

我們已經知道一些連續式混料器，特別是混合泥漿的連續式混料器。例如：Zingg在他的美國專利3，298，669中介紹了一種混料器。這種混料器利用文杜里效應吸引散粒狀物料進入液體。散粒狀物料通過截頭錐形料斗供料。散粒狀物料的出口位于另一個截頭錐形斗里面，兩個錐斗間的環形空間就形成了一個通道，液體流經這個環形通道時從內部錐斗吸出散粒狀物料。圍繞著內部截頭錐形斗的出口還有一環狀空氣通道，它使液體與被吸出的散粒狀物料之間產生一空氣層。這個空氣通道用來防止液體濺回內部錐形斗弄濕散粒狀物料引起阻塞。

Smith在他的美國專利3，201，093中介紹了一種具有渦旋形成室的混料器。液體可以被切向地引進渦旋形成室，該室下面有個中心孔。在這個實施例上有一根直的出口管連在中心孔上。散粒狀物料通過與渦旋形成室出口同軸的輸料管輸送。輸料管出口可以設置在渦旋形成室的上方或設置在向下延伸的出口管內部。整個裝置被放在隔板或箱底之上或者被放在鄰近隔板或箱底的地方。在運行中，渦旋形成室中渦旋運動的液體將通過液體導管排出或者通過渦旋形成室底部開口排出，同時吸引出散粒狀物料。然而，如專利中所表明的，隔板或箱底對出口導管或渦旋形成室出口是相當靠近的，這樣，實際上是在液體和固體沖到隔板或箱底時才發生混合。混合是靠液體和散粒狀物料以一定角度沖擊隔板或箱底所產生的剪力實現的。

Zingg等人在美國專利3，256，181和美國專利3，326，563中也介紹了一種連續式混料方法及裝置。兩個專利中的裝置都包括一臺泵。該泵把液體打進一個圓形室。圓形室中安裝有可以轉動的葉輪。一個料斗將散粒狀物料送到轉動葉輪上。混合料通過出口切向地排出圓形室。這種裝置不依靠任何由液體本身產生的渦動效應幫助混合散粒狀物料。

美國專利3，741，533中介紹了一臺混料裝置。該裝置使用一根中心散粒狀物料輸料管，外套一個同心的外管狀零件形式的液體導管。第一園筒形液室與液體導管的上端相連通，第二圓筒形腔室與管狀零件的上端相連通且圍繞液體導管并位于其上下兩端之間。在一種實施例中，液體被切向地引進第一個圓筒形室，導管和外套管的出口應盡量接近箱底。這樣，當散粒狀物料、液體、再循環的漿料沖擊箱底時，由于剪切作用而發生混合。在另一個實施例中，散粒狀物料輸料管和液體導管的下端都被置于外層套管的內部。在這個實施例中，液體沿徑向進入圓筒形液室，在干燥散粒狀物料和再循環漿料之間形成了一層液體。

Chisholm在他的美國專利4，125，331中介紹了一種裝置，它與美國專利3，741，533介紹的裝置有些類似。液體導管帶有向內漸縮的下部。最里面的散粒狀物料輸料管能夠在液體導管內升降。這種升降的范圍是輸料管最下端與液體導管最下端靠近的位置到該位置上方能控制液體流動的某個位置之間。該專利清楚表明，液體離開液體導管漸縮的最下端后，由于離心力作用立即被迫向外旋轉。當然，這種向外、向下的旋轉運動是因為漸縮部分的下端是開口的，沒有直管與之連接的緣故。

Zingg在他的美國專利4，007，721中介紹了一種混料裝置。該裝置包括第一個圓筒室。液體由徑向進入圓筒室，產生一液體層。隨后這層液體與來自料斗的干燥散粒狀物料混合。混合料被引進渦室切向進口的一個支管。渦室被置放在水泥漿料貯存箱內部。切向進口的另一個支管內有一個接收來自箱體中再循環漿料的噴嘴，噴嘴將再循環漿料導入渦室入口。專利指出：漿料通過噴嘴進入箱體中的渦室重復循環的結果使箱體內產生了連續的漿料循環。

以上這些專利中的混料器都沒有提供這樣一種設計，即把散粒狀物料輸料管安置在漸縮的液體導管內部，在輸料管與液體導管之間形成環狀液體出口，使來自渦室的流體能以渦旋運動方式通過環狀液體出口進入直的下流管。