[其他]熔煉還原煉鋼法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87103881
• 申請(qǐng)日: 1987-05-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87103881A
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尾關(guān)昭矢;山田建三;巖崎克博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本鋼管株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C21B13/08
• 分類號(hào): C21B13/08
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 全菁,吳大建

本發(fā)明涉及的是熔煉還原煉鋼法，特別涉及的是在金屬熔液內(nèi)加進(jìn)鐵礦石和煤，并吹入氧氣的方法。

近來(lái)，推薦并研制了各種不用高爐，而直接熔煉并還原鐵礦石的煉鋼方法，以此代替采用高爐和轉(zhuǎn)爐的傳統(tǒng)的鋼鐵冶煉方法。

例如，日本公開(kāi)特許公報(bào)（KOKAI），申請(qǐng)?zhí)朜o16611/81，由美國(guó)米德萊克斯公司提出申請(qǐng)，介紹出一種方法，其特征是：

a）把氧化鐵粉末與熱的還原氣體接觸，還原成鐵金屬固體顆粒;

b）把礦物燃料和氧氣噴入內(nèi)有鐵水熔池的室內(nèi)，借此，鐵水被熔煉，礦物燃料被氣化。在上述室內(nèi)，氣化作用使礦物燃料產(chǎn)生熱廢氣;以及

c）熱的廢氣，經(jīng)冷卻和增濕，變成熱的還原氣。

然而，這種方法包含生產(chǎn)還原鐵的過(guò)程。由于其設(shè)備投資費(fèi)用昂貴，目前，這種方法很難實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

推薦了另一種方法，其特征是：

a）鐵水生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有用預(yù)還原爐;以及

b）把鐵礦石加進(jìn)鐵水熔池，然后，把鐵水還原成鋼水。

在這種方法中，鐵水熔池還原能力較低，因?yàn)殍F水熔池中的含碳量為1%或更低一些。因此，加進(jìn)鐵水熔池內(nèi)的鐵礦石，盡管也被熔煉，但是難以順利地還原。由此可見(jiàn)，這種方法的缺點(diǎn)，不僅在于爐子的生產(chǎn)能力低，而且內(nèi)壁耐火材料侵蝕嚴(yán)重。那是不經(jīng)濟(jì)的。

本發(fā)明的目的旨在提供一種煉鋼的方法，其特征是，通過(guò)高效率地還原鐵礦石，可直接從鐵礦石生產(chǎn)鋼。

按照本發(fā)明，提供一種熔煉還原的煉鋼方法，該方法包括以下步驟：

在轉(zhuǎn)爐型的反應(yīng)器內(nèi)，制備含碳量為0.05到1.0%的金屬熔液。

在金屬熔液上，連續(xù)地裝進(jìn)鐵礦石和煤，同時(shí)，以0.05到1.0Nm³/分，T的流量吹入攪拌氣體，其中，T代表1噸金屬熔液，并向金屬熔液吹氧氣，使鐵礦石還原;以及

把產(chǎn)生的爐渣和鋼水倒出。

參照附圖，根據(jù)下列詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的其它的目的和優(yōu)點(diǎn)就顯而易見(jiàn)了。

圖1????是按照本發(fā)明的方法所使用的裝置示意圖;

圖2????是按照本發(fā)明，鐵水的含碳量和單位煤耗之間的關(guān)系曲線圖;

圖3????是按照本發(fā)明，鐵水的含碳量和二次燃燒率之間的關(guān)系曲線圖;

圖4????是按照本發(fā)明，底吹氣量與單位煤耗之間的關(guān)系曲線圖;

圖5????是按照本發(fā)明，底吹氣量與二次燃燒率之間的關(guān)系曲線圖;以及

圖6????是按照本發(fā)明的各種操作結(jié)果的曲線圖。

現(xiàn)借助于各圖進(jìn)行最佳實(shí)例介紹，圖1示意性地說(shuō)明按照本發(fā)明的煉鋼方法所使用的裝置。圖1上的數(shù)碼分別代表，1-頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐型反應(yīng)器;2-盛在反應(yīng)器內(nèi)的金屬熔液;3-浮在金屬熔液2上的熔渣;4-把高壓氧氣吹入反應(yīng)器1內(nèi)金屬熔液2中所用的氧槍;5-把攪拌氣吹入金屬熔液2的爐底噴嘴;以及6-出鋼口。

首先，把從高爐來(lái)的鐵水裝入反應(yīng)器1。用氧槍4向容器內(nèi)吹氧，使鐵水脫碳以制備出含碳量≤1的金屬熔液2，因?yàn)椋撹F水（作為母液）的含碳量高約4%。在這個(gè)步驟之后，用氧槍4繼續(xù)向金屬熔液吹氧，在吹入氧氣的同時(shí)，連續(xù)地把鐵礦石，連同熔煉和還原鐵礦石所必需數(shù)量的煤以及控制爐渣堿度的熔劑一起裝進(jìn)去。此外，在上述裝料的同時(shí)，從爐底噴嘴5，把攪拌氣體吹入金屬熔液;并通過(guò)氧槍4，向金屬熔液吹氧。通過(guò)吹氧所產(chǎn)生的鋼水和熔渣連續(xù)地從出鋼口6卸出。

在該最佳實(shí)例中，用鐵水作母金屬熔液。然而，當(dāng)母金屬熔液的含碳量為1%或更低一些時(shí)，則母金屬熔液不需脫碳。在這種情況下，把鐵礦石和熔劑加到金屬熔液內(nèi)，并向金屬熔液內(nèi)吹入氧氣和攪拌氣體。

用鐵礦石，還原鐵和廢鋼作為含鐵材料。可以用石灰石和白云石作為熔劑。可以用氬，氮，氧和反應(yīng)器1所產(chǎn)生的工藝廢氣作攪拌氣體。

最好是，連續(xù)地或定期地把所產(chǎn)生的金屬熔液和熔渣倒出，以使氧槍4的端部和金屬熔液水平面之間保持一定的距離。否則，通過(guò)氧槍4吹入氧氣的狀態(tài)會(huì)發(fā)生不良的變化，這是因連續(xù)地向反應(yīng)器1內(nèi)加鐵礦石，而鐵礦石的熔煉還原使金屬熔液的液面不斷升高的緣故。

現(xiàn)參照附圖，說(shuō)明針對(duì)裝入鐵礦石和煤為什么要求金屬熔液2的含碳量是1%或低一些的理由。