[其他]仿古銅鍍層

無效

• 申請號: 87103824
• 申請日: 1987-05-27
• 公開（公告）號: CN87103824A
• 公開（公告）日: 1988-12-14
• 發明（設計）人: 張紹先
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍裝甲兵工程學院
• 主分類號: C25D3/56
• 分類號: C25D3/56;C25D5/06;C23C28/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 羅英銘

1、將銅質或表面為銅質的材料或制品加工成仿古銅材料或制品的方法，其特征在于，該方法包括下述步驟：

(1)選擇性地用水，酸性組合試劑或氧化性組合試劑，或者它們的組合，將要加工的材料或制品表面清洗干凈；

(2)將清洗干凈的銅質表面與電刷鍍儀的負極接通，鍍刷接刷鍍儀的正極，工作電壓為6～12伏，用鍍刷將每升含有10～35克鋅，5～50克鎳，8～80克硫氰根(CNs^-)，并且還含有下列組分中至少一種的組合刷鍍溶液

NH₄Cl 20～75克/升 檸檬酸鹽 60～90克/升

H₃BO₃20～35克/升 濃氨水 約100毫升/升

鈷?????????10～25克/升

烷基磺酸鹽??0.1～0.001克/升

均勻地刷鍍到清洗干凈的欲鍍表面上，鍍筆的相對運動速度為4～10米/分鐘，直到將表面刷鍍成基色為黑綠色的古銅鍍層；

(3)水漂洗后，根據需要，選擇性地進行只干燥或表面拋光的后處理；

(4)還可進表面涂敷樹脂薄膜的表面保護處理。

2、根據權利要求1所述的方法，其中還包括，將鐵質或其它非銅且導電的材料或該材料的制品，用槽鍍或電刷鍍的方法在表面上鍍敷一層銅的步驟，使其轉變成所說的表面為銅質的材料或制品。

3、根據權利要求1所述的方法，其中還包括，將各種不導電的非金屬材料或者該材料的制品，用無電化學刷鍍的方法在表面上鍍敷一層銅的步驟，使其轉變成所說的表面為銅質的材料或制品，其步驟如下：

（1）根據材料，選擇性地用機械粗化，刷涂或噴涂對材料有粗化作用的試劑和（或）溶劑的方法，將不導電的非金屬材料或制品表面粗化;

（2）敏化處理，在粗化過的表面上，根據材料的不同，選用下述三種組合敏化處理液中的一種，以刷涂或噴涂的方式進行敏化處理，

a.適用于有機耐酸材料的敏化溶液含有：

SnCl₂50～350克/升

36%的鹽酸??50～150克/升

WJ-1試劑??60～100克/升

其余??水

其中WJ-1試劑是由20～25%的鹽酸和按重量計0.01～1%的烷基磺酸鹽配成的試劑;

b.適用于吸水性較強且耐酸性腐蝕的非金屬材料的敏化液含有：

Sn Cl₂25～175克/升

36%的鹽酸??35～110克/升

JJ試劑??50～100克/升

GY試劑??3～5滴/升

其余??水

其中JJ代表由95%的酒精和按重量計0.01～1%的百里酚蘭類指示劑配成的試劑，-GY代表由按重量計70～80%的丙三醇和水配成的試劑;

Sn Cl₂50～100克/升

Na??OH??100～150克/升

酒石酸鈉鉀??120～170克/升

JJ試劑??50～100克/升

其余??水

其中JJ試劑的定義如上;

（3）活化處理，將含有有活化作用的銀離子或鈀離子的溶液刷涂或噴涂在敏化處理過的表面上;

（4）化學無電鍍敷，將每升含有45～90克Cu SO₄，80～120克甲醛的化學刷鍍銅溶液反復刷涂或噴涂到活化處理過的表面上，直到表面上沉積所需厚度的銅;

（5）還可包括在已經化學刷鍍上銅的表面上，用常規的電刷鍍或槽鍍的方法，沉積上一層紫銅或銅合金的步驟。

4、根據權利要求1～3中任一項所述的方法，其中刷鍍仿古銅鍍層的步驟（2）中所用的組合刷鍍溶液含有：

Ni Cl₂·6H₂O 80～130克/升

Zn Cl₂30～75克/升

NH₄Cl 30～75克/升

NH₄CNS 25～75克/升

PH??4～6