[其他]虹吸式坐便器一次粘接成型方法無效
| 申請號: | 87103798 | 申請日: | 1987-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN87103798A | 公開(公告)日: | 1988-01-20 |
| 發明(設計)人: | 李金超 | 申請(專利權)人: | 地方國營河南省長葛縣瓷廠 |
| 主分類號: | B28B11/00 | 分類號: | B28B11/00;A47K4/00 |
| 代理公司: | 河南省專利代理中心 | 代理人: | 宋金鼎 |
| 地址: | 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 虹吸 坐便器 一次 成型 方法 | ||
虹吸式坐便器坯體已有成型方法,是把虹吸式坐便器解體為主體空腔、水圈、一層檔板、二層檔板四個部件,并分別制出四套相應的石膏模型,以通常采用的注漿成型方法,注成四個坯件。脫模后,再用泥漿依次將二層檔板、一層檔板、水圈與主體空腔粘合,構成虹吸式坐便器的坯體。同時要在水圈上打20至30個φ7-9mm的水眼,構成水眼水沖洗虹吸排污功能。這樣的成型方法需要四套模具,脫模后需要三次粘接坯件才能形成完整的坯體。因而成型方法復雜,生產效率不高,且水眼水沖洗虹吸排污功能欠佳,因此有待改進。
本發明的目的在于提供一種與已有成型方法不相同的,而且適用于各種類型的虹吸式坐便器坯體成型的方法,以達到制作坯體的方法簡便易行、生產效率高、產品的排污功能好等目的。
本發明是這樣實現的:把虹吸式坐便器坯體分解成上部坯體(沖洗系統)和下部坯體(虹吸排污系統)兩個部分制作,然后再用粘接泥漿把這兩部分坯體粘接在一起、形成一個完整的坯體。其上部坯體包括主體空腔上部、水圈及一層檔板。其下部坯體包括主體空腔下部及二層檔板。制造坯體的模具用石膏制成,有上部坯體模具和下部坯體模具。上部坯體模具由外殼、上蓋兩塊模子組合成,形成上部坯體的形體。其外殼作成能形成主體空腔上部、水圈外側面和一層檔板的形狀。其上蓋作成能形成坯體上表面、水圈內側面的形狀。上蓋與外殼配合,在注漿成型后形成沖洗系統的水縫。水縫寬度從進水端至前端逐漸加寬,以達到最佳沖洗功能,其進水端寬度4-8mm、中段寬度6-10mm、前端寬度8-12mm。下部坯體模具由底盤、活底、外套和下部坯體模上蓋組合成,形成下部坯體的形體。其底盤作成能形成下便管、下虹吸管道底部的形狀。活底作成環狀以便托住下部坯體并形成下部坯體的下表面。外套作成能形成主體空腔下部的外形。下部坯體模上蓋作成能形成二層檔板的形狀。在制作模型時,應考慮到其虹吸管道從上口到排污口的高度逐步縮小,以便加大水的壓力,提高虹吸排污能力,較為適宜的尺寸是上口直徑為φ80-100mm,上虹吸管道高度60-90mm,下虹吸管道高度50-70mm,出口直徑φ55-65mm。采用注漿法向模型內注入制坯泥漿,待坯體厚度達到8-10mm時即可放出多余泥漿,當坯體含水量達到18~22%時即可脫模,而后就可進行修坯件、割水道口、打安裝孔等工作。將制好的上部坯體倒置于操作臺上,用含水20-25%的粘接泥漿均勻涂在粘接口上,再把制好的下部坯體倒置于上部坯體上,對好粘接部位進行粘接,粘接時要嚴格控制水封高度以65±3mm為宜。粘接完畢將擠出的泥漿除去,擦好粘口,即可得到完整的坯體。
本發明與已有成型方法相比,具有以下優點:由于本發明采用上、下兩套模具,制出上、下坯體僅進行一次粘接即可制成完整的虹吸式坐便器坯體,與已有的成型方法四個坯件三次粘接相比,可以做到省工、省料、僅粘口長度即可縮短三分之一,操作占用廠房面積可減少三分之二,生產效率提高一倍,產品質量優于已有方法的產品質量。
實施例:模具制作:用石膏粉加水攪拌成石膏漿(水∶料=1∶1.4),澆注成兩個大于坯體的毛料,按產品實物放尺后的坯體圖紙雕刻成上部坯體(包括主體空腔上部、水圈及一層檔板),和下部坯體(包括主體空腔下部、二層檔板)兩個坯體模型。采用傳統的制模方法用雕成的兩個坯體模型翻制出生產模具,即上部坯體模具(由外殼、上蓋兩塊模組合成)和下部坯體模具(由底盤、活底、外套、下部坯體模上蓋)。生產模具也可根據生產用量進行翻制。制成模具烘干至含水量5-20%即可投入使用。把上部坯體模具和下部坯體模具組裝嚴密后,以夾具夾緊,即可注漿,所用注漿泥漿與傳統使用的泥漿相同,其水份為28~33%,流動性為35~40秒/100毫升(管口φ7mm)坯體厚度達到8-10mm時即可放出多余泥漿。坯體鞏固后,含水量在18~22%時即可脫模修整,割好水道孔和打安裝孔。水縫的最佳寬度為:進水端6mm、中段8mm、前端10mm、可達到最佳沖洗功能。虹吸管道的高度其最佳尺寸為:進水口直徑φ90mm,上虹吸管道70mm下虹吸管道60mm,出口直徑φ55mm能取得較好的虹吸排污能力。模型應采用水平上下開模,既利于模型夾緊,不易漏漿,又可分層脫模,避免坯體變形。粘接時將制成的上部坯體倒置于操作臺上,用含水20~25%的粘接泥漿均勻涂在粘接口上,再把制好的下部坯體倒置于上部坯體上,對好粘接口實施粘接,粘接時要嚴格控制水封高度在65±3mm為宜。除去粘接口處擠出的泥漿,擦好粘口,即可得到完整的虹吸式坐便器坯體。
本發明適于各種類型虹吸式坐便器坯體一次粘接成型。
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