[其他]熱浸鍍鋁的鉻合金鋼

無效

• 申請號: 87103764
• 申請日: 1987-05-20
• 公開（公告）號: CN87103764A
• 公開（公告）日: 1987-12-23
• 發明（設計）人: 法雷爾·M·基爾貝恩;理查德·A·科爾曼;弗蘭克·C·鄧巴;艾倫·F·吉布森
• 申請（專利權）人: 阿姆科公司
• 主分類號: C23C2/12
• 分類號: C23C2/12;C23C2/40;C22C38/28
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 吳鴻亮,楊麗琴

1、一種用涂料金屬連續熱浸鍍的鐵基鐵素體帶鋼，包括：

含有至少約6%(重量)鉻的帶鋼，

基本上由鋁組成的涂料金屬，

在上述帶鋼上的涂料層基本上沒有無涂層區，

上述涂料層牢固地粘著到所述帶鋼上，而且在彎曲時能抗裂紋或抗剝落。

2、按照權利要求1所述的帶鋼，其中基體金屬含有至少大約10%（重量）鉻。

3、按照權利要求2所述的帶鋼，其中所述基體金屬基本上含有0%（重量）鎳。

4、按照權利要求2所述的帶鋼，其中所述的基體金屬含有10.0%～14.5%（重量）鉻、0.1%～1.0%（重量）硅和0.2%～0.5%（重量）鈦。

5、一種用鋁連續熱浸鍍鐵素體鉻合金帶鋼的方法，包括以下各步驟：

凈化鉻合金帶鋼，

加熱上述已凈化的帶鋼到至少1250°F（677℃），

保持已凈化帶鋼于含至少約95%（體積）氫的保護性氣氛中，同時保持在接近或略高于涂料金屬的熔點溫度，

將所述已凈化的帶鋼浸入基本上由鋁組成的所述涂料金屬的熔池中，以便在所述帶鋼的至少一個面上沉積一涂料層，

該帶鋼的基體金屬含有至少約6%（重量）鉻，

上述涂料層基本上沒有無涂層區，而且對上述基體金屬有很好的粘著力。

6、按照權利要求5所述的方法，其中所述的氣氛基本上是100%（體積）氫。

7、按照權利要求5所述的方法，其中所述的氣氛具有不超過約+40°F（+4℃）的露點而且含有不超過大約200ppm的氧。

8、按照權利要求5所述的方法，其中所述的氣氛包括大約100%（體積）氫、露點不超過大約+10°F（-12℃）和不超過大約40ppm氧。

9、按照權利要求5所述的方法，其中所述鋼的基體金屬大約含有至少10%（重量）鉻。

10、按照權利要求9所述的方法，其中所述鋼基體金屬含有10.0%至14.5%（重量）鉻、0.1%至1.0%（重量）硅和0.2%至0.5%鈦。

11、按照權利要求5所述的方法，其中所述的預處理包括一種流水線式退火，在流水線式退火中將所述的鋼加熱到至少大約1280°F（693℃）。

12、按照權利要求5所述的方法，其中用噴氣修光刀控制所述涂料層的重量。

13、按照權利要求12所述的方法，其中所述的噴氣修光刀安裝在含有對所述涂料層無氧化作用的氣氛的密封套內。

14、按照權利要求5所述的方法，其中將所述的氣氛保持在一個密封套內。

15、一種用鋁連續熱浸鍍鐵素體鉻合金帶鋼的方法，包括以下各步驟：

在直接燃燒型爐的第一爐區內，用無氧化作用的氣氛凈化鉻合金帶鋼，

在含有還原氣氛的第二爐區內，進一步加熱所述帶鋼，

將所述已凈化的帶鋼冷卻到接近或略高于涂料金屬的熔點溫度，并使所述的已凈化的帶鋼通過密封的進料嘴，

將所述已凈化的帶鋼保持在含至少約95%（體積）氫的保護氣氛中，

將所述已凈化的帶鋼浸入基本上由鋁組成的所述涂料金屬的熔池中，以便在所述已凈化帶鋼的至少一個面上沉積一涂料層，

鋼的基體金屬含有至少約6%（重量）鉻，

所述涂料層基本上上沒有無涂層區，而且對所述基體金屬有很好的粘著力。

16、按照權利要求15所述的方法，其中所述的保護性氣氛基本上是100%（體積）氫。

17、按照權利要求15所述的方法，其中所述的保護性氣氛具有不超過大約+40°F（+4℃）的露點并且含有不大于約200ppm氧。

18、按照權利要求15所述的方法，其中所述的保護性氣氛包括大約100%（體積）氫、不大于大約+10°F（-12℃）的露點和不超過大約40ppm氧。

19、按照權利要求15所述的方法，其中所述的鋼基體金屬含有至少約10%（重量）鉻。

20、按照權利要求19所述的方法，其中所述的鋼基體金屬含有10.0%至14.5%（重量）鉻、0.1%至1.0%（重量）硅和0.2%至0.5%（重量）鈦。