[其他]復(fù)合人造大理石及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87103602 | 申請日： | 1987-05-19 |
| 公開（公告）號： | CN87103602A | 公開（公告）日： | 1988-01-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 高秀云 | 申請（專利權(quán)）人： | 高秀云 |
| 主分類號： | B28B11/00 | 分類號： | B28B11/00;B28B3/00 |
| 代理公司： | 哈爾濱市專利事務(wù)所 | 代理人： | 岳泉清 |
| 地址： | 黑龍江省哈爾*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合 人造 大理石 及其 制造 方法 | ||
1、本發(fā)明屬于一種復(fù)合人造理石，其特征是：復(fù)合人造理石由水泥坯4、底色層3、紋理層2、面層1組成，水泥坯4由硅酸鹽水泥中砂制成；底色層3由不飽和樹脂膠、固化劑、促進劑、理石粉、顏色混合而成；紋理層2由不飽和樹脂膠、固化劑、顏色混合而成；面層1由不飽和樹脂膠、固化劑、促進劑混合而成；這四層是凝固在一起成為整體的。
2、本發(fā)明屬于一種復(fù)合人造理石的制造方法，其特征是：
a、將硅酸鹽水泥、中砂以1∶2-4的成份比混合，摻入少許水，攪拌成炒面狀，然后放入液壓機內(nèi)壓縮成型，起模，自然風(fēng)干，待表面硬化后放入水槽內(nèi)養(yǎng)生，其后干燥既制成了水泥坯4。
b、用不飽和樹脂膠、固化劑、促進劑、50目-70目的理石粉、底色放在一起攪拌成糊狀，既制成了底色層3。
c、用不飽和樹脂膠、固化劑、促進劑顏色混合既制成了紋理層2。
d、用不飽和樹脂膠、固化劑、促進劑混合，然后涂復(fù)在脫模板上既制成了面層1。
3、如權(quán)利要求2所述的復(fù)合人造理石的制造方法，其特征在于將紋理層2涂復(fù)在已干固在脫模板上的面層1上，其后再將底色層3涂復(fù)在紋理層2上，最后將水泥坯4復(fù)蓋在底色層3上，將脫模板放在10℃～50℃的環(huán)境里干燥，待能起模時起模，最后風(fēng)干切割成所需的規(guī)格，既制成了復(fù)合人造理石。
4、如權(quán)利要求2、3所述的復(fù)合人造理石的制造方法，其特征在于水泥坯4也可采用硅酸鹽、早強水泥為基料，采用制造水磨石板的工藝制造而成。????
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