[其他]加肋片的液滴分離器

無效

• 申請號: 87103470
• 申請日: 1987-05-13
• 公開（公告）號: CN87103470A
• 公開（公告）日: 1987-12-02
• 發明（設計）人: 阿蘭·奧爾克布拉
• 申請（專利權）人: 法瑪通合股公司
• 主分類號: B01D45/04
• 分類號: B01D45/04
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 劉征

本發明關系到一種從氣體流中分離夾帶的液滴的裝置，這種裝置有外殼，其中有多道基本相互平行并具有鋸齒形斷面的隔板，各隔板間距均勻，板與板之間形成多條曲折迂回的氣流通道。

本發明特別關系到這樣的分離器，其中的隔板的每一個突出拐角上都有一塊肋片，各肋片與支撐它的隔板一起構成迎向氣流的敞口收集槽。

本發明特別適合于在核反應堆的自然循環蒸汽發生器中作高效清除器。

上述形式的氣液分離器基本上是已知的。法國FR-A-1，541，045號文件涉及一種從氣態流體中分離液體的裝置，該分離器結構中有隔板或“葉片元件”形成一連串規則的凹凸彎折，每處凸彎上固定一個肋片，從該彎折處向氣流方向伸展，用于收集或截住液體。

這種分離器雖然對收集在最小液滴尺寸界限以上的各種大小的液滴有很高效率，但也有對給定的流量造成很大壓力降的缺點。

最小液滴尺寸界限是由分離器結構、氣流速度以及相關的液體和氣體特性參數等條件確定的所能完全清除的液滴的最小尺寸。

本發明的目的是對上述形式的分離器進行改進。具體的目的是提供一種給定的最小液滴尺寸界限條件下壓力降小的高效氣流分離器。

為此目的，本發明提供一種裝置，該裝置有一個外殼，其中有多道基本相互平行并有鋸齒形水平橫斷面的隔板，隔板間距均勻，板與板之間形成迂回曲折的分離的氣流通道，每一條氣流通道都有一連串轉彎，由限定該條通道的相鄰兩隔板上豎直的凹進折角和豎直的凸出折角形成。每一處豎直的凸出折角上還裝有一塊肋片，形成一道豎向伸展的槽。每一塊這樣的肋片都有個第一部分，覆蓋在隔板的對應凸出折角上，與之相隔一定間距并基本上與之平行，其延伸長度為同一隔板上兩個連續的折角（凹進和凸出折角）之間的距離的一部分，由此形成一個有迎向氣流方向的前緣的收集槽。每個肋片還有一個第二部分，固定在支撐它的隔板上，該第二部分逐漸靠攏其支撐隔板，并從一條位于該肋片所覆蓋的折角下游側的“基線”開始與該支撐隔板相貼合，此基線與在該氣流通道下游的下一個轉彎處所裝的另一個肋片的前緣基本上同在一個平面中，該平面與限定該氣流通道的兩相鄰隔板基本上正交，該下游轉彎處的另一個肋片裝在該通道的另一側隔板上。上述肋片的第一部分與支撐它的隔板有一定距離，并從其所覆蓋的凸出折角的頂點向上游側及下游側各伸展一定距離。

本發明還提供一種從基本上沿水平方向流動的氣流中分離所夾帶的液滴的裝置。這種裝置有一個外殼，在外殼中按著均勻的間距設置多道有鋸齒形水平橫斷面的隔板，板與板之間形成多條迂回曲折的氣流通道。每一條通道都有一連串由限定該通道的相鄰兩隔板上的豎直的凹進折角與凸出折角共同形成的轉彎。每一處豎直的凸出折角上還裝有一塊肋片，與其支撐隔板共同形成一道豎向延伸的敞口收集槽。在這個裝置中，同一條氣流通道中的所有肋片與其其各自對應的相對一側的隔板有適當的間距，因而沿著該氣流通道的全長有基本上不變的氣流過流截面積。

一個有利的形式是，鋸齒形截面的隔板或壁板的每一處折角都由一次彎折形成。

一個最好的形式是，每一個肋片有帶一道折角部分的末端，這一部分的形狀與在該肋片所覆蓋的豎直凸出折角下游側緊接的豎直凹進折角的形狀相匹配，肋片則靠這一末端與其支撐隔板相連接。形成隔板折彎的每一個折角若為二面銳角比較有利。

為使各塊曲折的隔板易于相互連接到一起，最好的形式是，在每塊隔板的周邊設置至少四個間隔元件。每個間隔元件一端有孔，另一端有一短銷，該短銷可插入相鄰隔板上對應間隔元件的端孔中，以把相鄰隔板組裝起來，這樣可保持各隔板之間的距離均勻。

上述隔板間距是為防止氣流從裝了肋片的兩隔板之間直接通過而確定的。用下述方法固定這些隔板或壁板比較有利：把一摞曲折的隔板夾在兩塊夾板之間，其中一塊夾板支靠在外殼一側邊壁上，另一塊夾板則由一組螺栓壓緊并定位，該組螺栓擰在外殼的另一側邊壁上，各螺栓頭由小板條等件聯結鎖緊。

下面舉一個非限制性的實例，從對這個例子的描述可使本發明更明晰。舉例參照下列附圖：

圖1是壓水型核反應堆中蒸汽發生器頂部的豎直剖面示意圖。在這一部分裝有本發明所描述的裝置。

圖2是本發明的分離器的剖視圖，沿著圖1中的Ⅱ-Ⅱ線剖切。

圖3是本發明的分離器沿著圖1中Ⅲ-Ⅲ線剖切的示意圖。

圖4是一個局部示意圖，表示本發明分離器中兩個相鄰的裝有肋片的隔板及其之間的氣流通道的細節。

圖1的示意圖表示壓水堆冷卻管路中每一條主蒸汽管道所配備的蒸汽發生器的頂部結構。