[其他]用于處理溶液或處理泥漿溶液的設備

無效

• 申請號: 87103450
• 申請日: 1987-05-12
• 公開（公告）號: CN87103450A
• 公開（公告）日: 1988-03-23
• 發明（設計）人: 鬼塚雅和;多谷淳;山田勝彥;日野正夫;前田信隆;荒井德磨
• 申請（專利權）人: 三菱重工業株式會社
• 主分類號: B01J10/00
• 分類號: B01J10/00;B01F3/04
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王憲模

本發明涉及通過向溶液或泥漿溶液中注入氣體來對它們進行處理的設備，舉例來說，本發明涉及到適用于這樣一種工藝過程的設備，在此過程，將空氣注入一臺濕霧脫硫裝置內的吸收液中，以氧化此種吸收液中的亞硫酸鹽。

作為用于氧化在濕霧脫硫裝置中所產生的亞硫酸鹽的設備，迄今已采用下述幾種系統：在圖10所示的一種系統中，于待處理之溶液10′的貯罐6之底部上方，設置了一個上面有許多噴射孔23的送氣管22，或在如圖11所示的系統中，于上述管道22下部的上方增設一旋轉的攪拌槳葉24，以加速氣體/溶液接觸，借此氧化溶液中的亞硫酸鹽;而在圖12所示的另一種系統中，則采用了一種帶有許多噴氣孔20的空心式旋轉攪拌槳葉，以加速氣體11的噴射和形成許多細微氣泡，由此來完成氧化處理。

在上述的前一種系統中，絕大部分氣體11是通過噴射孔23以較大的氣泡形式噴出的，而不可能指望通過旋轉的槳葉24來形成微氣泡，因而當需要微氣泡時，就必須提供許多小的氣體噴射孔23。

特別是此種工藝有著這樣的缺點，即攪拌槳葉24的攪拌效應，會由于從圖11中的氣體噴射孔23中噴出之氣泡的向上浮升而降低，使得固體顆粒沉積到溶液貯罐6的底部上，而致氣體噴射孔23被局部地堵塞，這一事實使得，為了輸入氣體而需要不適當地去提高原來的壓力。

在后一種系統中，此種噴氣裝置是設在攪拌槳葉之中，以便同時進行氣體噴射攪拌與機械攪拌，而由此將氣體11均勻分散入待處理的溶液10′中。對于這樣的系統，設備的結構較為簡單，而氣體/溶液的接觸效率也高于前一種系統。圖12是此后一種系統的示意圖。在此種設備的溶液貯罐6中盛放著待處理的溶液10′，而在空心旋轉軸3的下端裝附著攪拌支管21，后者上面有許多噴氣孔20。此支管21適合為一轉動機構9帶動旋轉，而氣體11可以從氣體噴射孔20經空心旋轉軸3與攪拌支管21噴出。此種處理設備能夠將氣體11輸送到形成在攪拌支管21后方的氣相段，并能沿著氣相段的邊緣部裂碎此氣相段，而產生出足夠細微的氣泡。

這樣，圖12所示的處理設備就能沿著氣相段的邊緣部裂碎此氣相段而形成微氣泡，結果便能有效地改善氣體/溶液的接觸。

然而，當此種設備用來處理泥漿溶液時，就不可避免地有泥漿溶液通過氣體噴射孔20而濺入攪拌支管21中。結果使此攪拌支管21中以及氣體噴射孔20的周圍出現結垢，使氣體噴射孔20堵塞，帶來許多不便。

除此，當停止供給氣體11時，泥漿溶液常會流入支管21內，使固體物料沉積于其內，由此而產生結垢。由于這種結垢的存在，從相應支管21噴出之氣體的流速就會不一致，而支管21將開始振動，最終而不能轉動。圖13表明的是在攪拌支管21中發生結垢的一種典型狀態。在支管21中對應于氣體噴射孔20的內壁上部，堆積有硬垢25。這種結垢25硬到無法用水洗刷掉。除此，在支管21的各氣體噴射孔20之間的內壁下部分上，以及在支管21的端部上，都粘附有軟垢與硬垢的混合物26，而氣體噴射孔20中的某些已為硬垢25堵塞。

從上述問題考慮，本發明是成功的，而本發明之目的之一在于提供這樣一種處理設備，在其中使微氣泡注入溶液或泥漿溶液中，以提高氣體/溶液的接觸效率。

本發明之另一目的在于提供這樣一種處理溶液或泥漿溶液的設備，與傳統的工藝相比，它抑制了在攪拌支管中發生垢結現象，得以防止氣體噴射孔為此種結垢堵塞，而由此能進行長時期的運轉。

作為實現上述目的的各種結構如下：

（1）用來處理溶液或泥漿溶液的一種設備，此設備包括一根空心旋轉軸，并在此軸的上部有一密封器件和一轉動機構，此設備的特征為：它有一批攪拌支管裝附在該空心旋轉軸的下端，而在各個支管之下，設置了許多氣體噴射管，這些個氣體噴射管從各相應的支管垂直地朝下延伸，并在它們的下端開口，這種軸、攪拌支管與氣體噴射管是旋轉的，而氣體即通過密封器件、空心旋轉軸與支管而從這些氣體噴射管的開口噴出。

在本發明的系統中，有意使此種氣體噴射部分轉動，以便通過此種轉動力來形成微細的均勻氣泡，并由此使之遍布于溶液與泥漿溶液中。除此，此種系統還具有這樣的功能，使得噴射氣體的微氣泡，是從一種由于氣體噴射管的旋轉而形成于其后面的，強有力的流動段或渦流段所產生，從而提高了氣體/溶液的接觸效率。

這就是說，根據本發明，可以形成噴射氣體的細氣泡，結果使氣體/溶液的接觸效率可以改進。