[其他]真空管底座的制造方法無效
| 申請號: | 87103099 | 申請日: | 1987-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN87103099A | 公開(公告)日: | 1988-06-08 |
| 發明(設計)人: | 阿蘭·普羅斯克 | 申請(專利權)人: | 彩色圖象公司 |
| 主分類號: | H01J9/24 | 分類號: | H01J9/24 |
| 代理公司: | 上海專利事務所 | 代理人: | 顧天華 |
| 地址: | 法國蒙*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空管 底座 制造 方法 | ||
本發明涉及一項真空管底座的制造方法,它特別有可能改進金屬封口處和底座玻璃之間的密封質量。
一個真空管例如陰極射線管的良好功能和使用壽命是與真空內實現的真空守恒相關聯,因此也是與金屬封口處的質量相關聯,而金屬封口處則把真空管的內部通過玻璃底座與真空管的外部作電氣上的連接。
一個或數個封口處的密封性取決于金屬和玻璃之間結合的質量,這種結合歸因于金屬氧化物在玻璃內的溶解,而在金屬或導體的表面所形成的金屬氧化物則是用來實現封口的。
一般,金屬封口是借助于金屬絲(例如覆銅的鎳鐵)來實現的,而氧化銅溶解在液態或近似液態的玻璃中,可保證玻璃在導體銅上的合適增濕作用;玻璃的溫度越高,則此金屬氧化物的溶解或擴散就進行得越好。
為了底座的成批生產,底通常是在一臺轉盤轉輸型機器上進行制造的,這臺機器包含分布在轉盤周圍的若干數目的模具。通過盤的旋轉,模具在不同工位前不斷地行進,其中,這些模具在下一道工位重新開始之前須經受一道工序,例如裝料、預熱、造型等……。模具包含一凹模,也叫做下模,它包含若干數目供環形件使用的合模銷孔;把導體裝進下模,接著又把圓柱形玻璃件裝進下模,一個玻璃件是放置在定位環內部,另一個玻璃件是放置在定位環外部的。然后,通常借助于噴嘴對總體進行加熱以使一方面,在導體金屬表面上引起適當的反應,從而獲得導體金屬的氧化作用,以及另一方面,使玻璃件以 明顯均勻的方式達到一種叫做工作溫度的溫度,即接近于熔化溫度。
然后,金屬導體由于玻璃件在下模和上模之間的壓縮而包裹在熔融的玻璃內,經冷卻之后而得到底座的毛坯。接著,此底座毛坯經過再加熱和再模壓而得到具有給定幾何形狀的成品。
業已證明相當可觀數量的如此實現底座在金屬封口水平面上出現密封性缺陷,而本發明的創始人已把這些缺陷的起因歸咎于氧化層的不不均勻性,按照此不均勻性,金屬氧化物是在導體金屬的包裹長度附近和包裹長度上形成的。事實上,玻璃-金屬結合的質量是與導體表面形成的金屬氧化物在液態玻璃內的溶解作用相關聯的,在此金屬氧化物不完全溶解的情況下,在金屬表面,也就是在玻璃和金屬之間,留下或多或少易碎的氧化物界面,因此在機械應力或熱應力作用下易于破裂;那時玻璃-金屬的結合強度是此氧化層厚度的函數。
本發明的目標之一是能實現包埋在玻璃中的金屬含有很少量的金屬氧化物殘余層或甚至沒有。這已在本發明的方法中予以獲得,尤其是由于在壓縮階級之前避免在導體應包裹的表面受限止部分與一個或另一個玻璃件之間一切持續時間長的接觸。
根據本發明,為真空管制備底座的一種方法在于:至少把一種金屬導體和把安放在導體兩方面的第一和第二玻璃件裝入于已知類型的下模,第一玻璃件是部分地嵌進下模,并組成環繞導體和第二玻璃件的外圍部分;接著,該方法包括:加熱玻璃件和一個或數個導體,然后在下模和上模之間使玻璃件彼此比壓緊以便得到底座的毛坯,而在此毛坯內包埋著導體,上述制備方法其特征在于:至少要加熱第一玻璃件,包括僅僅使此玻璃件的上部露置于由高溫發生器產生的熱量中,以及其特征在于:包括一旦直接地暴露于熱量中的上部達到所述工作溫度的溫度時就使這兩塊玻璃件彼此壓緊,以避免當時在壓縮操作之前金屬導件和玻璃件之間持續時間長的接觸。
由于以下描述,作為非限制性實施例和4張附圖,將對發明有更好的了解,其中:
圖1是根據本發明的方法用于實現底座毛坯的一個下模的透視和部分剖面圖;
圖2是表示裝有玻璃件和金屬導體的下模的透視和部分剖面圖;
圖3以一個部分剖面透視圖表示上模和裝有玻璃件和金屬絲的下模,以及形象地說明本發明方法的一個階段,其中玻璃件是在彼此壓緊前進行加熱的;
圖4為一透視和部分剖面圖,它表示含有由本發明方法所獲得的一個底座毛坯的下模。
圖1表示一個模具的凹下部分1,此凹下部分叫做下模。下模1為通常型和包含一個軸向入口2,在下模1的頂面4的一邊有一個喇叭口3。喇叭3是通過在頂面4內實現的第二圖形入口5的壁11而得以延長。
一系列孔6是在喇叭口3內實現的,按照顯然是等距離的和平行于軸向鉆孔2的軸(圖中未繪出)而實現的,并按照圓周而配置。孔6是用于接納如導體7那樣金屬導體,在剖面圖上僅表示這些孔中的一根導體,且定標記為6a。在模具1的裝料過程中,把導體7放進孔6中,以致它們的端部8相比之下超出了下模1的頂面4;每一金屬導體7是以通常的方法由一局部插進一個孔6中的托架15所支承。金屬導體7是用于埋置在玻璃內以形成金屬封口;在描述的非限制性實例中,導體7是覆銅的鎳鐵型的。
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