[其他]加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用

無效

• 申請號: 87103042
• 申請日: 1987-09-28
• 公開（公告）號: CN87103042A
• 公開（公告）日: 1988-03-02
• 發明（設計）人: 青發純
• 申請（專利權）人: 四川省建材工業科學研究所
• 主分類號: C04B18/16
• 分類號: C04B18/16;B28B1/08
• 代理公司: 四川省專利服務中心代理部
• 代理人: 余劍琴

本發明涉及無機建材廢料的利用方法，特別是加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法。

我國生產加氣混凝土的廠家，對加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法有以下幾種：①回收來摻入礦漿中作為生產加氣混凝土的原料。用這種方法，必須嚴格控制摻入量，否則將影響加氣混凝土制品的性能，因此許多廠家因嫌麻煩未能加以很好利用。同時，即使按此方法利用，也往往使用不完。②作灰砂磚原料。用這種方法，設備投資較大。③用作基建砌砂漿。但強度低，不耐水。

本發明的目的，是提供加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法。本方法設備投資少，能充分利用面包頭及廢坯料而且產品具有優良的物理力學性能，完全能滿足使用要求。

本發明是這樣實現的：方法Ⅰ：將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料的含水量調至20～60%，按1∶0～2的比例摻入石子，砂子類粗細骨料，入模振動成型，再經濕熱養護，制成密實硅酸鹽混凝土制品。如：實心砌塊、空心砌塊、室外道路及廣場鋪面磚等。

方法Ⅱ：將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料的含水量調至20～60%，按1∶0～2的比例摻入石子、砂子類粗細骨料，入模加筋振動密實，再經濕熱養護，制成配筋硅酸鹽混凝土制品。如：花格窗，屋面隔熱板，欄桿、樓板、屋面板，墻板等。

方法Ⅲ：將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料（經著色或不著色均可）拌入白色或彩色石子作骨料，經振動、壓制成型并進行濕熱養護后，對表面進行磨光、拋光處理，制成硅酸鹽水磨石制品。

方法Ⅳ：將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料干燥至含水量為8～15%，粉碎至2毫米以下，過篩，拌入0.5～5%的顏料，在20～50MPa的壓力下壓制成厚度在6毫米以上的各種形狀（如正方形、矩形、菱形、六邊形等）的面磚坯子，經濕熱養護和打蠟、防污、憎水等表面處理，制成彩色鋪地和貼墻用面磚。

方法Ⅴ：將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料干燥至含水量為8～15%，進行粉碎、過篩，在20～50MPa的壓力下，壓制成型，濕熱養護成面磚基材，在其表面涂刷上有機或無機的涂料罩面層，制成各色鋪貼面磚。

方法Ⅵ：將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料干燥至含水量為8～15%，再粉碎，過篩作為底料基材，再把高質量的含CaO＞70%的石灰、含SiO₂＞80%的硅砂磨細，按CaO∶SiO₂＝0.15～0.5的比例進行混合，著色，拌成含水量為5～60%的混合料作為面層材料，將底料基材和面層材料依次裝入模具中，在20～50MPa的壓力下，復合壓制成坯塊，經0.8MPa以上壓力的蒸壓養護和表面打蠟、防污、憎水等處理，制成以加氣混凝土面包頭及廢坯料為基材的彩色面磚。面層與底層的結合緊密牢固，不翹不裂。

方法Ⅶ：將切割下來的加氣混凝土面包頭及廢坯料按成型工藝的要求，調整至合適的含水量，再用振動、加壓或擠出等方式制成瓦坯，經濕熱養護制成密實硅酸鹽瓦材產品。

按本發明提供的加氣混凝土面包頭及廢坯料的利用方法制得的硅酸鹽混凝土材料，抗壓強度可達30MPa以上，具有優良的物理力學性能。設備投資少，且能充分利用面包頭及廢坯料，產品完全能滿足用戶使用要求。我國有加氣混凝土廠約70家，總年產量在200萬米³以上，每年的面包頭及廢坯料量達10～20萬米³，價值近千萬元，如果加以合理利用，增加的投資僅為建加氣混凝土廠的5～10%，利潤可達加氣混凝土產品的30%左右（約數百萬元）。既變廢為寶又增加了收入，同時也有利于車間整潔和環境保護。

具體實施方法有以下諸種，各實施例提到的數量比全為重量比。

實施例1：（操作步驟見方法Ⅰ）制成密實硅酸鹽混凝土制品