[其他]高濃磷酸的生產方法無效
| 申請號: | 87102928 | 申請日: | 1987-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN87102928A | 公開(公告)日: | 1988-06-22 |
| 發明(設計)人: | 井上忠司;大古場章;坂下邦夫;宇都宮昭;篠崎武樹;家田實 | 申請(專利權)人: | 三井東壓化學株式會社 |
| 主分類號: | C01B25/22 | 分類號: | C01B25/22;B01J20/26;C04B11/02 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 羅宏 |
| 地址: | 日本東京*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磷酸 生產 方法 | ||
1、一種生產高濃磷酸的方法包括:用基本上由磷酸和硫酸組成的混合酸消化處理磷酸鹽巖,得到包含磷酸和半水合物(CaSO4·1/2H2O)的漿料,然后把這種漿料進行過濾,取出高濃磷酸作為產品酸,隨后水合半水合物,得到石膏(二水合物:CaSO4·2H2O),其特征是:把部分包含高濃磷酸和半水合物的漿料與磷酸鹽巖混合,在完全消化反應后,得到一種預混合漿料;用從半水合物過濾器洗滌半水合物濾并所得到的幾乎全部洗滌濾出液和部分作為產品酸的高濃磷酸制備循環酸,
把濃硫酸加入循環酸得到基本上由硫酸和磷酸所組成的混合酸,混合酸中硫酸的濃度調節到低于60%(以重量計);
把混合酸加入預混合漿料,在溫度為70℃到85℃下,進行消化反應,得到包含高濃磷酸的漿料,其中磷酸濃度至少為40%(以P2O5的重量計),并且還包含濃度至少為0.5%的過剩硫酸和半水合物;
把一部分剛得到的這種漿料作為預混合漿料循環到預混合器,而剩余的漿料用半水合物過濾器進行過濾,把它分離成作為產品酸的高濃磷酸和半水合物;
用一部分剛得到的產品酸制備循環酸;
用二水合物過濾器提供的濾出母液在半水合物過濾器上洗滌半水合物濾并;
把半水合物過濾器生成的幾乎全部洗滌濾出液用來制備循環酸;
把洗滌過的半水合物濾并用二水過濾器的水洗二水合物濾并所得到的洗滌濾出液和其量為完全水合后所得到的二水合物漿料量的2倍到5倍的漿料漿化;
把濃硫酸加入生成的漿料,在激烈攪拌下進行半水合物的水合反應,得到二水合物漿料;
用二水合物過濾器過濾這種二水合物漿料,隨后用水洗滌;
用生成的濾出母液,在半水合物過濾器上洗滌半水合物濾并。
2、根據權利要求1的方法,其特征是高濃磷酸的濃度為40-55℃(以P2O5重量計),其中還包含0.5-2.0%過剩硫酸(以重量計)。
3、根據權利要求1的方法,其特征是所使用的沒磨細的磷酸鹽巖的粒度是低于8目(泰勒標準篩制)。
4、根據權利要求1的方法,其特征是在第一、二水合槽中的攪拌強度大約為要求得到均勻固體懸浮液的最小的實際攪拌功率的1.3-1.6倍。
5、根據權利要求1的方法,其特征是在水合反應中,上述混合酸的濃度大約為15%到30%(以P2O5+H2SO4的重量計)。
6、根據權利要求1的方法,其特征是基本上由高濃磷酸和半水合物組成的漿料的過濾是在漿料與陰離子絮凝劑混合之后進行的,上述的陰離子絮凝劑基本上是由丙烯酸酰胺或甲基丙烯酸酰胺和丙烯酸鈉或甲基丙烯酸鈉的共聚物組成的,其中丙烯酸鈉或甲基丙烯酸鈉的比率為3-6mol%。
7、根據權利要求1的方法,其特征是預混合和消化反應的溫度為75-80℃。
8、根據權利要求1的方法,其特征是循環的半水合物漿料量大約為新產生的半水合物漿料量的4倍到14倍。
9、根據權利要求1的方法,水合反應溫度大約為50-70℃。
10、根據權利要求1的方法,其特征是付產品石膏含P2O5量低于0.3%(重量)。
11、根據權利要求5的方法,其特征是水合反應中混合酸的濃度大約為18-28%(重量),而混合酸中硫酸濃度大約為5-12%(重量)。
12、根據權利要求6的方法,其特征是所使用的絮凝劑是以水溶液的形式使用的。
13、根據權利要求12的方法,其特征是上述絮凝劑水溶液的濃度為0.05-5%(重量)。
14、根據權利要求6、12或13的方法,其特征是絮凝劑的用量按過濾半水合物漿料量計為0.5-5p.p.m。
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