[其他]熔斷器裝置

無效

• 申請號: 87102893
• 申請日: 1987-04-20
• 公開（公告）號: CN87102893A
• 公開（公告）日: 1987-11-04
• 發明（設計）人: 西川燦
• 申請（專利權）人: 三菱電機株式會社
• 主分類號: H01H85/50
• 分類號: H01H85/50
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 杜日新

本發明涉及到熔斷器裝置，更具體地說，涉及到具有熔絲管（當過電流從電源流入到電氣設備時熔絲即被熔斷）的熔斷器裝置。

目前，為了防止過電流從電源流入電氣設備時的持續時間過長以保護電氣設備，必須在電源和電氣設備之間安裝熔斷器。而內裝熔斷器熔絲的熔絲管，當其熔絲被熔斷后必須切斷電源進行更換。

圖2是現有熔斷器裝置示例的側面圖。圖中，絕緣套管（2）基本上以水平狀態固定在大體上垂直放置的隔板（1）的上部。該絕緣套管（2）的一端穿過隔板（1），通過導體（3）與電源（圖中未示出）連接。在絕緣套管（2）的下方裝有2個支承絕緣子（5）和（6）。其位置是上下各一個，互相隔開，并與絕緣套管（2）大體平行。支承絕緣子（5）和（6）的底部通過公用底板（7）固定在隔板（1）上。上面的支承絕緣子（以下稱為上部絕緣子）（5）的頂部裝有第1緊固零件（8）。該第1緊固零件（8）通過撓性導體（9）連接到絕緣套管（2）的頂部負荷端子板（2a）上。由內裝熔絲（圖中未示出）的熔絲管構成的熔斷器（11），跨接在上部支承絕緣子（5）頂部的第1緊固零件（8）和下面的支承絕緣子（以下稱為下部支承絕緣子）（6）頂部的第2緊固零件（10）之間。熔斷器（11）的下端以鉸鏈方式與下部支承絕緣子（6）的第2緊固零件（10）進行連接，熔斷器既可以在垂直平面內轉動，又可以裝入和拆下。該熔斷器（11）位于圖2實線所示的垂直位置上，其上端鉤掛在上部支承絕緣子（5）的第1緊固零件（8）上。在此狀態下，第1緊固零件（8）和第2緊固零件（10）通過熔斷器（11）互相接通。下部支承絕緣子（6）的第2緊固零件（10）通過導體（13）與電氣設備（圖中未示出）接通。

關于上述結構的熔斷器裝置的動作，現說明如下。當過電流從連接在電源（圖中未示出）上的絕緣套管（2）通過撓性導體（9）、熔斷器（11）和導體（13）流入電氣設備（圖中未示出）時，跨接在由導體（3）、絕緣套管（2）、撓性導體（9）和第1緊固零件（8）構成的電源電路和由第2緊固零件（10）和導體（13）構成的負荷電路二者之間的熔斷器（11）的熔絲（圖中未示出）就被熔斷，于是電氣設備（圖中未示出）與電源斷開。要拆下已熔斷的熔斷器（11），換上新的熔斷器時，首先把熔斷器（11）的上端部從第1緊固零件（8）中拉出，以其下端部和第2緊固零件（10）的鉸鏈接合（12）點為支點，向下轉動熔斷器（11），然后從第2緊固零件（10）上拆下熔斷器下端部。新熔斷器（11）的上下端部安裝方法與上述拆卸過程相反，上端部與第1緊固零件（8）相結合，下端部與第2緊固零件（10）相結合。

現有的熔斷器是由2個獨立的支承絕緣子和一個絕緣套管構成的，其中一個絕緣子和絕緣套管借助于撓性導體互相連接在一起。因此所占用的安裝空間較大。其缺點是，移動式變電所和小型變電所設備在運輸時體積受到限制，使熔斷器下半部分的零件很難布置，有時不得不改變位置，進行立體布置。并且，由于從安裝熔斷器（11）的帶電部分（即支承絕緣子）到底面之間的間隔很小，所以從安全方面來看也是不利的。

新設計方案正是為了解決上述問題。其目的在于獲得能減小安裝空間，增大裝有熔絲的帶電部分與底面之間的間隔，并且減輕重量的熔斷器裝置。

涉及本設計方案的熔斷器裝置是由以下幾個組成部分構成的：穿過隔板基本上水平安裝的絕緣套管、固定在該絕緣套管端子板上的第1緊固零件、位于上述絕緣套管的下邊并與該絕緣套管平行地安裝在上述隔板上的支承絕緣子、固定在該支承絕緣子上的第2緊固零件以及其結構設計能保證跨接在上述第1和第2緊固零件之間并且便于裝入和卸下，當過電流通過時即被熔斷的熔斷器。

本發明不需要增加從底面到絕緣套管之間的間隔，即可擴大從底面到支承絕緣子之間的間隔。

現根據附圖對本發明的第一實施方案說明如下。