[其他]顯像管面板熒光體層形成方法及其裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87102612 | 申請日: | 1987-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN87102612A | 公開(公告)日: | 1987-10-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 佐合誠司;伊藤武夫 | 申請(專利權(quán))人: | 東芝有限公司 |
| 主分類號: | H01J9/20 | 分類號: | H01J9/20 |
| 代理公司: | 上海專利事務所 | 代理人: | 王樹儔 |
| 地址: | 日本神*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顯像管 面板 熒光 形成 方法 及其 裝置 | ||
本發(fā)明有關顯像管面板的形成方法,特別有關把熒光體加到形成在面板上的粉體相容性粘附面上而形成熒光體層的方法。此外,本發(fā)明還有關顯像管面板的熒光體層的形成裝置。
作為傳統(tǒng)的在彩色陰極射線管的面板的內(nèi)表面上形成熒光面的手段之一,有采用光粘附法的熒光面的形成方法(特開昭58-89751號公報)。此方法就是首先把用曝光使呈現(xiàn)粘附性質(zhì)的感光性組成物質(zhì)涂敷在陰極射線管的面板內(nèi)表面上,使干燥后,把蔭罩板裝在此面板上,通過蔭罩板的細孔,使必需形成熒光體像素的位置曝光,而形成呈現(xiàn)粉體相容性的光粘附膜。接下來,把粉狀的熒光體加到此面板的內(nèi)表面上,并使其附著在光粘附膜上,然后除去多余的熒光體粉而顯影。通過在彩色陰極射線管上就第一色,第二色,第三色分別地反復進行這些爆光,加粉,顯影的工序,以形成由三色熒光體像素組成的熒光面。這時使面板朝上,用另設的熒光粉體供給裝置向面板的內(nèi)表面上投放熒光粉體,用搖動裝置向X、Y方向搖動面板,使面板內(nèi)的熒光粉體鋸齒形地滑動,而使熒光粉體附著在光粘附膜上,從而形成熒光面。接下來,使面板反轉(zhuǎn),把多余的熒光粉體回收到接收容器內(nèi)。
然而,在這樣的形成方法中,存在以下的問題,在附著了熒光粉體的熒光面上會產(chǎn)生不均勻,剝落、脫落等現(xiàn)象,使加粉體的時間變長,回收粉體時粉體飛散增多,此外,還需要回收裝置,而作為施加熒光粉體的裝置,其構(gòu)造變得復雜。
此外,作為另外的形成粉體附著層的方法,有記載在日本專利文獻特開昭59-117041號公報上的發(fā)明。此發(fā)明方法,例如在彩色布朗管的面板上形成光粘附膜,將此面板朝下配置,從下方供給空氣流,使熒光粉體朝上述面板的內(nèi)表面浮起,使熒光粉體一邊在面板內(nèi)表面的光粘附膜上移動一邊附著,從而形成熒光面。在這個形成方法中也存在如下的問題。雖然不需要粉體回收裝置,但作為粉體供給裝置,其構(gòu)造復雜了,同時也會引起粉體附著層的不均勻等的不良情況。
日本專利文獻特開昭60-207229號公報上介紹的技術是作為消除這些缺點的辦法。這是在使面板開口朝上的狀態(tài)下,采用讓面板以通過面板主面的軸為中心回轉(zhuǎn),使投放的熒光體在面板主面上滑動,從而在光粘附膜上附著熒光粉體的方法,用此方法使不均勻的問題得到改善。然而采用此方法存在面板中心部份和面板周圍部份的熒光膜的厚度稍微不均勻,且在面板周圍部份容易稍微變薄的缺點。此外,采用此方法的場合,還存在由于在使面板回轉(zhuǎn)的同時,必需使此回轉(zhuǎn)軸傾斜,因而設備機構(gòu)復雜,而且需要有較大的設置場所的缺點。
此外,本發(fā)明者以提高熒光面的級別為目的而提出了日本專利特愿昭60-204413號的申請。這就是使底部裝有熒光粉體的容器的邊緣和面板的邊緣緊貼而形成密封空間,并以通過面板中心的軸為中心一面使面板回轉(zhuǎn)一面使面板從處于熒光體容器的上面的位置移動到處于下面的位置而形成熒光膜的方法。采用此方法使條狀不均勻得到改善。然而,采用此方法存在使面板的中心部份和其外圍部份的熒光膜的厚度稍微不均勻,且其外圍部份的熒光膜厚度容易變薄的缺點。此外,此方法存在設備機構(gòu)復雜,且需要大的設置場地的缺點。
此外,無論對那一種方法,都會因為熒光粉體的種類不同,而有時在面板內(nèi)凝聚而產(chǎn)生不均勻,又,用于小型管的面板時不能十分穩(wěn)定的附著,而引起熒光膜的附著不均勻等不良情況。因此傳統(tǒng)的方法中存在有損熒光面的質(zhì)量的問題,以及裝置的構(gòu)造復雜等的問題。
如上所述,對于在基板上不形成不均勻的粉體附著層,使作為粉體附著用的裝置的構(gòu)造不復雜,以及能保持良好的作業(yè)環(huán)境等問題方面,傳統(tǒng)的方法還存在不良之處,而作為形成粉體附著層的方法來說,任何一種都不夠完善。
因此,本發(fā)明的方法能消除以上的不良現(xiàn)象,其目的在于提供一種在裝置的構(gòu)造上不復雜,作業(yè)環(huán)境好,不會引起不均勻等現(xiàn)象,從而能高效率地在面板上形成粉體附著層的方法和裝置。
本發(fā)明是在外側(cè)面上具有裙部的矩形面板的內(nèi)表面上通過向按規(guī)定形式形成的粉體相容性粘附面上提供熒光體而形成熒光體層的方法中,使存放熒光體的熒光體存放部和上述矩形面板通過其裙部,面對面似地合成一體而形成密閉容器,通過讓上述矩形面板相對熒光體存放部交替成為上面或下面那樣地回轉(zhuǎn)支承,使此封閉容器連續(xù)回轉(zhuǎn),從而在面板內(nèi)表面上形成熒光體層作為特征的顯像管面板的熒光體層形成方法。此外,本發(fā)明的特征還在于一面使密閉容器連續(xù)回轉(zhuǎn),一面使密閉容器振動。此外,本發(fā)明還具有一面使密閉容器連續(xù)回轉(zhuǎn),一面改變回轉(zhuǎn)軸的相對傾斜角度的特征。本發(fā)明的特征還在于使密閉容器向一定方向連續(xù)回轉(zhuǎn)后,再向反對方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。此外,本發(fā)明的特征是回轉(zhuǎn)軸大致平行于矩形面板的長邊或短邊。
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